[发明专利]显示器件及其制备方法、显示装置

说明书

本发明涉及一种显示器件及其制备方法、显示装置。其中，显示器件包括：TFT阵列基板；发光结构，设于TFT阵列基板上，包括像素堤岸、像素隔离柱和多个像素单元，像素堤岸的高度大于像素隔离柱的高度；像素堤岸于TFT阵列基板上围成多个像素凹槽，像素隔离柱位于像素凹槽内并将像素凹槽至少分隔成两个子像素凹槽，每个子像素凹槽内均形成有一个子像素，且位于同一像素凹槽内的多个子像素的颜色相同；散射层，设于发光结构的出光侧，包括第一黑色隔离墙和被第一黑色隔离墙隔开的多个散射单元，散射单元和像素单元的位置一一对应设置，且第一黑色隔离墙和像素隔离柱的位置对应设置。该显示器件能够提高出光效率和提升了高分辨率显示器的显示效果。

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种显示器件及其制备方法、显示装置。

背景技术

在AMOLED(Active-matrix organic light-emitting diode，有源矩阵有机发光二极管)、QLED(Quantum dot light emitting diodes，量子点发光二极管)显示技术中，顶发射的器件结构由于驱动电路不妨碍出光，因此有利于实现较高的开口率，提升显示效果。在这种技术中，由于位于出光侧的电极经常具有反射可见光的特性，于是器件内部经常具有较强的光学微腔效应。在光学微腔效应下，正面出光得到加强，但是侧角度相应出光变弱。如图1所示为常见顶发射显示器的结构示意图，其中，11为基板，12为带有驱动TFT电路的驱动层，13为像素之间的像素堤岸(Bank)，14为顶发射发光像素，15为透明粘合层，16为封装基板；如图1所示，出光方向相对集中平行于基板法线的正向(即0度)，而当观察角度为45度角及以上则光强明显变弱。这对于手机屏幕等主要为个人使用，正面观看的显示设备问题不大，但在需要较广视角的大屏幕如电视等公共显示场合则较为不利。而如果不使用上述微腔效应，比如用透明电极让各个角度出光更接近均衡的Lambertian(兰伯特理想散射)分布，则因为实际显示器结构中发光器件之上还有其他微结构，依然会出现光强不均。很多斜侧向出光将被微结构阻挡吸收，损失出光效率。因此，如何在顶发射结构中，尽量利用器件出光，同时又避免强度随视角变化，就成为急需解决的挑战。

与此同时，高分辨率也是未来显示发展的重要方向。而为了实现高分辨率所需的更小的像素尺寸，往往需要探索如何突破设备和工艺的分辨率限制。比如说，在印刷显示技术中，目前常见的喷墨打印设备的墨滴尺寸不可能无限缩小。相应的，打印像素也就只能在一定的尺寸以上才能被准确打印。而目前的设备工艺极限对未来更高分辨率，比如4K×2K和8K×4K分辨率的要求，经常难以满足其需要。因此，一些已有的技术提出一类解决方案，即通过合理排列RGB子像素，让相同颜色的子像素相邻，从而可以用较大开口或者说较低分辨率的掩模实现其蒸镀，或者在印刷显示技术中用较低分辨率的打印工艺实现印刷这些子像素。相邻的红绿蓝(RGB)三种颜色的子像素组一个RGB像素单元，而子像素之间，相同颜色的子像素排布在一起组成较大的同色子像素区域，从而有利于蒸镀或者打印实现相应分辨率。

然而，在研究中，发明人发现该技术存在一类问题：采用特殊排列的彩色像素阵列中，RGB像素单元的单色子像素排列实际上并不均匀。例如，当需要显示一条绿色斜线时，实际显示的子像素因为排列的关系，往往难于均匀显示，即在高分辨率像素结构中，想要点亮位于直线上的同色子像素时，实际点亮的同色子像素并不处于一条直线上。

另一方面，散射层技术已经被广泛运用于显示器制造中。散射层是在某种透明主体材料形成的膜中，掺入金属微粒或者其他折射率明显异于主体材料的微粒，从而让光线通过时发生随机的散射。其常见功能包含：改善液晶白光背板的光均匀度、在某些显示器中改善出光的可视角分布、减少器件界面的全反射提高光输出，等等。但是在RGB像素的显示器中，应用散射层会遇到一个严重的问题：散射会导致子像素的光扩散到相邻像素甚至更远，从而引起图像模糊不清。这导致散射层技术很难直接应用在自主发光RGB像素的彩色显示器件上。于是，尤其在高分辨率的应用场合，如何使用散射层的优势而避免不良效果成为一种挑战。

发明内容