[发明专利]一种小直径管芯用新型气涨轴及收卷机构

说明书

本申请公开了一种小直径管芯用新型气涨轴及收卷机构，包括轴本体、涨紧片和扁平气囊；所述轴本体的表面沿轴向切削形成安装面；所述气囊的两端密封固定在所述安装面的两端；所述涨紧片粘接在所述气囊的远离轴本体的一面；所述轴本体的一端内部设有连接外部压缩空气的气道；所述安装面上开设有连通到所述气道的螺纹孔；进气螺栓穿过所述气囊后伸入螺纹孔内；所述进气螺栓的表面内凹形成有沿螺栓轴向方向延伸的气流导通槽。一种收卷机构，包括所述气涨轴，所述气涨轴设有气道的端部固定有法兰。本申请解决了小直径管芯的标签纸在分切机上收卷过程中，管芯不能在收卷机构上快速装卸和固定的问题，结构简单，操作方便，收纸效果好、效率高。

技术领域

本公开一般涉及气涨轴领域，具体涉及一种小直径管芯用新型气涨轴及收卷机构。

背景技术

现有技术中，小直径标签纸的管芯直径为12.5mm，小直径管芯的标签纸在分切收卷过程中所使用的收卷轴直径大都采用12mm，这样使得12.5mm的管芯在分切收卷时不能快速装卸及固定在所述12mm的收卷轴上，进而使得收卷效果差、效率低。

为解决上述管芯与收卷轴直径不匹配问题，实际使用中一般采用如下方法：在直径为12mm的上沿轴向方向的两侧各开有一个与收卷轴长度一致的V型槽，在所述V型槽内固定一根与V型槽长度一致的橡胶条，所述橡胶条两端分别固定在所述V型凹槽内。在收卷过程中，依靠所述橡皮条与管芯的摩擦力和收卷轴旋转的离心力把橡皮条推向收卷轴的外圆，从而卡住管芯。但在实际分切收卷过程中，由于所述管芯内径的误差，使得所述管芯与收卷轴不能完全同步、牢固地固定在所述收卷轴上，影响收卷效果，降低效率。

实际使用中还常采取另一种方法：在直径为12mm的收卷轴上沿轴向方向开有一个与收卷轴长度一致的凹槽，再制作一根具有一定高度且能插入所述凹槽的销棒，使得所述销棒插入所述凹槽时形成的轴体直径稍大于12.5mm。实际使用时，先把管芯套入所述收卷轴，然后将所述销棒插入所述凹槽内，使所述管芯卡接固定在所述收卷轴上。卸卷时先拔出所述销棒，再卸下所述管芯。这种收卷操作方法费时费力，效率很低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种小直径管芯用新型气涨轴及收卷机构，通过充气和放气来快速装卸及固定管芯。

第一方面本申请提供一种小直径管芯用新型气涨轴，包括轴本体、涨紧片和扁平气囊；所述轴本体的表面沿轴向切削形成安装面；所述气囊的两端密封固定在所述安装面的两端；所述涨紧片粘接在所述气囊的远离轴本体的一面；所述轴本体的一端内部设有连接外部压缩空气的气道；所述安装面上开设有连通到所述气道的螺纹孔；进气螺栓穿过所述气囊后伸入螺纹孔内；所述进气螺栓的表面内凹形成有沿螺栓轴向方向延伸的气流导通槽，所述气流导通槽连通到所述气囊内部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述气囊内在所述进气螺栓的外侧设置有空心圆柱形多孔衬垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装面为平面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述涨紧片与所述气囊粘接的一面为平面，远离所述气囊的一面为圆弧面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述气囊长度比所述涨紧片长度长6-16cm，所述气囊两端分别比所述涨紧片两端长3-8cm。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述气流导通槽横截面面积与所述螺纹孔横截面面积的比例范围为1/3-1/2。

第二方面本申请提供一种收卷机构，包括所述气涨轴以及法兰。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收卷机构通过所述法兰与分切机固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述分切机转轴驱动所述收卷机构转动。