[发明专利]一种多功能3D打印材料处理装置在审
申请号: | 201811548864.1 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109571959A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 吴干永 | 申请(专利权)人: | 吴干永 |
主分类号: | B29C64/314 | 分类号: | B29C64/314;B02C21/00;B02C4/02;B02C4/28;B02C4/30;B02C4/42;B02C18/02;B02C18/04;B02C23/02;B02C23/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350011 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外壳机构 碾碎 给料机构 连接方式 切割机构 焊接 处理装置 打印材料 材料处理装置 轴承连接 自动给料 自动卸料 切碎 保证 | ||
1.一种多功能3D打印材料处理装置,包括外壳机构(1)、碾碎机构(2)、切割机构(3)、给料机构(4),其特征在于:外壳机构(1)包括支撑架(1-1)、输送带机构(1-2)、液压开合门机构(1-3)、落料口(1-4)、机身(1-5)、切割机构焊接口(1-6)、进料口(1-7),输送带机构(1-2)位于支撑架(1-1)的上方,输送带机构(1-2)与支撑架(1-1)的连接方式为螺栓连接,液压开合门机构(1-3)与支撑架(1-1)相连,液压开合门机构(1-3)与支撑架(1-1)的连接方式为焊接,机身(1-5)位于支撑架(1-1)的上方,机身(1-5)与支撑架(1-1)的连接方式为焊接,落料口(1-4)开在机身(1-5)的下端,液压开合门机构(1-3)与落料口(1-4)的连接方式为螺栓连接,切割机构焊接口(1-6)开在机身(1-5)上,进料口(1-7)开在机身(1-5)的顶板上;
输送带机构(1-2)包括辊筒支撑(1-2-1)、滚筒轴(1-2-2)、辊筒(1-2-3)、输送带(1-2-4)、输送带驱动电机轴(1-2-5)、输送带驱动电机(1-2-6),辊筒支撑(1-2-1)与滚筒轴(1-2-2)相连,辊筒支撑(1-2-1)与滚筒轴(1-2-2)的连接方式为轴承连接,辊筒(1-2-3)与滚筒轴(1-2-2)相连,辊筒(1-2-3)与滚筒轴(1-2-2)的连接方式为胀套连接,辊筒(1-2-3)与输送带(1-2-4)相连,辊筒(1-2-3)与输送带(1-2-4)的连接方式为挠性连接,输送带驱动电机轴(1-2-5)与滚筒轴(1-2-2)相连,输送带驱动电机轴(1-2-5)与滚筒轴(1-2-2)的连接方式为联轴器连接,输送带驱动电机轴(1-2-5)设置在输送带驱动电机(1-2-6)的内部,输送带驱动电机轴(1-2-5)与输送带驱动电机(1-2-6)的连接方式为轴承连接;
液压开合门机构(1-3)包括液压缸(1-3-1)、活塞(1-3-2)、活塞杆(1-3-3)、开合门(1-3-4)、开合门开槽(1-3-5)、复位弹簧(1-3-6)、开合门滑轨(1-3-7),活塞(1-3-2)设置在液压缸(1-3-1)的内部,活塞(1-3-2)与液压缸(1-3-1)的配合方式为间隙配合,活塞杆(1-3-3)与活塞(1-3-2)相连,活塞杆(1-3-3)与活塞(1-3-2)的连接方式为焊接,开合门(1-3-4)与活塞杆(1-3-3)相连,开合门(1-3-4)与活塞杆(1-3-3)的连接方式为焊接,开合门开槽(1-3-5)开在开合门(1-3-4)的内部,复位弹簧(1-3-6)设置在开合门开槽(1-3-5)的内部,复位弹簧(1-3-6)与开合门开槽(1-3-5)的连接方式为焊接,开合门(1-3-4)设置在开合门滑轨(1-3-7)的内部,开合门(1-3-4)与开合门滑轨(1-3-7)的连接方式为滑动连接;
碾碎机构(2)包括碾碎执行机构(2-1)、旋转轮(2-2)、旋转轮固定轴(2-3)、旋转驱动电机轴(2-4)、旋转驱动电机(2-5),碾碎执行机构(2-1)与旋转轮(2-2)相连,碾碎执行机构(2-1)与旋转轮(2-2)的连接方式为焊接,旋转轮固定轴(2-3)设置在旋转轮(2-2)的中间位置,旋转轮固定轴(2-3)与旋转轮(2-2)的连接方式为胀套连接,旋转驱动电机轴(2-4)与旋转轮固定轴(2-3)相连,旋转驱动电机轴(2-4)与旋转轮固定轴(2-3)的连接方式为联轴器连接,旋转驱动电机轴(2-4)设置在旋转驱动电机(2-5)的内部,旋转驱动电机轴(2-4)与旋转驱动电机(2-5)的连接方式为轴承连接;
碾碎执行机构(2-1)包括碾碎轮(2-1-1)、碾碎轮轴(2-1-2)、碾碎轮臂(2-1-3)、碾碎轮臂固定座(2-1-4)、固定螺栓组(2-1-5),碾碎轮(2-1-1)与碾碎轮轴(2-1-2)相连,碾碎轮(2-1-1)与碾碎轮轴(2-1-2)的连接方式为胀套连接,碾碎轮轴(2-1-2)与碾碎轮臂(2-1-3)相连,碾碎轮轴(2-1-2)与碾碎轮臂(2-1-3)的连接方式为轴承连接,碾碎轮臂(2-1-3)与碾碎轮臂固定座(2-1-4)通过固定螺栓组(2-1-5)上紧在一块;
切割机构(3)包括切割执行机构(3-1)、切割驱动机构(3-2),切割执行机构(3-1)与切割驱动机构(3-2)相连,切割执行机构(3-1)与切割驱动机构(3-2)的连接方式为铰接;
切割执行机构(3-1)包括连杆(3-1-1)、弹簧座(3-1-2)、弹簧(3-1-3)、切割刀外壳(3-1-4)、切割刀(3-1-5),连杆(3-1-1)与弹簧座(3-1-2)相连,连杆(3-1-1)与弹簧座(3-1-2)的连接方式为焊接,弹簧座(3-1-2)设置在切割刀外壳(3-1-4)的内部,弹簧座(3-1-2)与切割刀外壳(3-1-4)的配合方式为间隙配合,弹簧(3-1-3)设置在切割刀外壳(3-1-4)的内部,弹簧(3-1-3)与切割刀外壳(3-1-4)的连接方式为焊接,弹簧(3-1-3)与弹簧座(3-1-2)相连,弹簧(3-1-3)与弹簧座(3-1-2)的连接方式为焊接,切割刀(3-1-5)与弹簧座(3-1-2)相连,切割刀(3-1-5)与弹簧座(3-1-2)的连接方式为焊接;
切割驱动机构(3-2)包括连杆连接筒(3-2-1)、连杆开孔(3-2-2)、链条(3-2-3)、链条轮(3-2-4)、链条轮轴(3-2-5)、轴承座(3-2-6)、切割电机轴(3-2-7)、切割电机(3-2-8),连杆开孔(3-2-2)开在连杆连接筒(3-2-1)上,连杆连接筒(3-2-1)与链条(3-2-3)相连,连杆连接筒(3-2-1)与链条(3-2-3)的连接方式为焊接,链条轮(3-2-4)与链条轮(3-2-4)相连,链条轮(3-2-4)与链条轮(3-2-4)的连接方式为部分焊接、部分啮合,链条轮(3-2-4)与链条轮轴(3-2-5)相连,链条轮(3-2-4)与链条轮轴(3-2-5)的连接方式为胀套连接,链条轮轴(3-2-5)与轴承座(3-2-6)相连,链条轮轴(3-2-5)与轴承座(3-2-6)的连接方式为轴承连接,切割电机轴(3-2-7)与链条轮轴(3-2-5)相连,切割电机轴(3-2-7)与链条轮轴(3-2-5)的连接方式为键连接,切割电机轴(3-2-7)设置在切割电机(3-2-8)的内部,切割电机轴(3-2-7)与切割电机(3-2-8)的连接方式为轴承连接;
给料机构(4)包括给料腔(4-1)、激振机构(4-2)、震动座机构(4-3)、斜向支撑(4-4),激振机构(4-2)与给料腔(4-1)相连,激振机构(4-2)与给料腔(4-1)的连接方式为焊接,震动座机构(4-3)位于给料腔(4-1)的下方,震动座机构(4-3)与给料腔(4-1)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合,斜向支撑(4-4)位于震动座机构(4-3)的下方,斜向支撑(4-4)与震动座机构(4-3)的连接方式为螺栓连接;
激振机构(4-2)包括偏心块(4-2-1)、偏心块轮(4-2-2)、皮带连接轮(4-2-3)、偏心块轮轴(4-2-4)、皮带(4-2-5)、激振电机(4-2-6)、激振电机轴(4-2-7)、电机皮带轮(4-2-8),偏心块(4-2-1)与偏心块轮(4-2-2)的连接方式为焊接,偏心块轮(4-2-2)与皮带连接轮(4-2-3)的连接方式为焊接,偏心块轮轴(4-2-4)与偏心块轮(4-2-2)的连接方式为机械连接,皮带(4-2-5)与皮带连接轮(4-2-3)的连接方式为挠性连接,皮带(4-2-5)与电机皮带轮(4-2-8)的连接方式为挠性连接,激振电机轴(4-2-7)与激振电机(4-2-6)的连接方式为轴承连接,激振电机轴(4-2-7)与电机皮带轮(4-2-8)的连接方式为胀套连接;
震动座机构(4-3)包括上座(4-3-1)、滑杆(4-3-2)、震动弹簧(4-3-3)、下座(4-3-4)、滑杆槽(4-3-5),上座(4-3-1)与滑杆(4-3-2)的连接方式为焊接,震动弹簧(4-3-3)与上座(4-3-1)的连接方式为焊接,震动弹簧(4-3-3)与下座(4-3-4)的连接方式为焊接,滑杆槽(4-3-5)开在下座(4-3-4)上,滑杆(4-3-2)与滑杆槽(4-3-5)的配合方式为间隙配合;
碾碎机构(2)与外壳机构(1)相连,碾碎机构(2)与外壳机构(1)的连接方式为部分焊接、部分轴承连接,切割机构(3)与外壳机构(1)相连,切割机构(3)与外壳机构(1)的连接方式为焊接,给料机构(4)位于外壳机构(1)的上方,给料机构(4)与外壳机构(1)的连接方式为焊接。
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