[发明专利]一种重质纯碱大批量生产用结晶方法

说明书

本发明属于重质纯碱生产技术领域，具体的说是一种重质纯碱大批量生产用结晶方法，该方法包括如下步骤：在重质纯碱大批量生产用结晶罐中的输送板上设有支撑架，支撑架的一端转动连接有电加热棒，电加热棒的外部等角度固联有多个刮片，刮片与结晶罐内表壁接触；结晶后，将结晶物导至储晶罐，在工作箱的内部设有蓄热器，结晶罐通过导出管与蓄热器相连通，将剩余的反应液通过导管导至蓄热器；蓄热器与气囊相接触，气囊的顶部与结晶罐相连通；蓄热器通过导入管与结晶罐的顶部相连通，蓄热器的内部设有水泵，水泵用于将蓄热器内部的水抽送至结晶罐的内部。

技术领域

本发明属于重质纯碱生产技术领域，具体的说是一种重质纯碱大批量生产用结晶方法。

背景技术

重质纯碱是一种化学物质，白色颗粒状的无水物，它可用于制造玻璃，如平板玻璃、瓶玻璃、光学玻璃和高级器皿；还可利用脂肪酸与纯碱的反应制肥皂；在硬水的软化、石油和油类的精制、冶金工业中脱除硫和磷、选矿、以及铜、铅、镍、锡、铀、铝等金属的制备、化学工业中制取钠盐、金属碳酸盐、漂白剂、填料、洗涤剂、催化剂及染料等均要用到它，在陶瓷工业中制取耐火材料和釉也要用到纯碱，是一种重要的大吨位的化工原料，重质纯碱在生产过程中需要对其进行结晶，故需用到一种生产结晶罐，现有的结晶罐在结晶之后，结晶罐的内表壁会附着污垢，对结晶罐后期的结晶造成影响。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种重质纯碱大批量生产用结晶方法。本发明主要用于解决结晶罐内表壁附着污垢难以去除的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种重质纯碱大批量生产用结晶方法，该方法包括如下步骤：

S1：在重质纯碱大批量生产用结晶罐中的输送板上设有支撑架，支撑架的一端转动连接有电加热棒，电加热棒的外部等角度固联有多个刮片，刮片与结晶罐内表壁接触，刮片用于刮除反应中附着在结晶罐罐壁上污垢，电加热棒用于加快结晶，在输送板上下升降过程中，输送板带动电加热棒上下升降，使得电加热棒能在重质纯碱水溶液的内部实现移动加热，加快了热传导，从而加快重质纯碱的结晶，同时电加热棒带动刮片上下升降，在刮片与结晶罐之间摩擦力的作用下，带动电加热棒转动，从而带动刮片转动，刮片对结晶罐内表壁上的污垢进行清理，起到初步除垢的作用，防止结晶罐内结垢而影响其热传导效果；

S2：S1中结晶后，将结晶物导至储晶罐，在工作箱的内部设有蓄热器，结晶罐通过导出管与蓄热器相连通，将剩余的反应液通过导管导至蓄热器，重质纯碱结晶过程为放热反应，反应后的重质纯碱水溶液为热溶液，将其导入蓄热器的内部进行储热，能有效利用反应热，增大资源利用率；

S3：S3中蓄热器与气囊相接触，气囊的顶部与结晶罐相连通，蓄热器用于为气囊内的气体加热，去除结晶物的余液被全部导入蓄热器，留下空的结晶罐，此时蓄热器将热能传递给气囊内的空气，由于气囊的顶部与结晶罐相连通，气囊将其内部热空气吹至结晶罐的内部，对结晶罐内表壁上附着的纯碱晶体风化，使其形成粉末堆积在反应罐内底板上，起到二次除垢的作用，进一步增强了除垢的效果；

S4：S4中蓄热器通过导入管与结晶罐的顶部相连通，蓄热器的内部设有水泵，水泵用于将蓄热器内部的水抽送至结晶罐的内部，利用水泵将蓄热器内部的余液重新导入至结晶罐的内部，导入过程中，余液对结晶罐进行冲刷，并将堆积在反应罐内底板上的污垢一并冲刷，最后污垢和余液一起导出反应罐，完成结晶罐的除垢，有利于结晶罐的再次结晶；