[发明专利]一种垃圾飞灰的节能处理工艺在审
申请号: | 201811549232.7 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109396162A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 丁仲军;朱晓青;韩逸;沈忱;肖云锋;钟建华 | 申请(专利权)人: | 杭州秀澈环保科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 杭州知见专利代理有限公司 33295 | 代理人: | 赵越剑 |
地址: | 310000 浙江省杭州市滨江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反渗透膜 飞灰水洗 脱盐处理 脱重金属 蒸发结晶 多级逆流水洗 脱色 节能处理 垃圾飞灰 第一级 水源 固体粉碎 固液分离 能源消耗 水洗级数 水洗液 质量比 除钙 飞灰 回用 浓水 清水 | ||
1.一种垃圾飞灰的节能处理工艺,包括飞灰水洗、脱重金属、脱色、除钙及蒸发结晶步骤,或包括飞灰水洗、脱重金属、脱色及蒸发结晶步骤,其特征在于, 所述飞灰水洗为多级逆流水洗,对多级逆流水洗的最后一级水洗的水洗液进行反渗透膜脱盐处理,反渗透膜脱盐处理产生的清水作为最后一级水洗的水源回用,反渗透膜脱盐处理产生的浓水作为上一级水洗的水源,控制第一级水洗飞灰与水的质量比=1:1~1.1,第一级水洗后进行固液分离,固体粉碎后进入下一级水洗,液体进入脱重金属步骤。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:所述飞灰水洗为三级逆流水洗,包括第一级水洗、第二级水洗和第三级水洗;
第一级水洗后进行固液分离,固体粉碎后进入第二级水洗,液体进入脱重金属步骤,第一级水洗飞灰与水的质量比=1:1~1.1;
第二级水洗后进行固液分离,固体粉碎后进入第三级水洗,液体作为第一级水洗的水源;
第三级水洗后进行固液分离,固体送至水泥窑协同处置,液体采用反渗透膜脱盐处理,反渗透膜脱盐处理产生的浓水作为第二级水洗的水源,反渗透膜脱盐处理产生的清水作为第三级水洗的水源回用,第三级水洗飞灰与水的质量比=1:2.5~4。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:在蒸发结晶操作前,先对液体进行电渗析脱盐,电渗析产生的浓水进入蒸发结晶步骤,控制电渗析产生的浓水的盐浓度为10-16%,电渗析产生的淡水作为最后一级水洗的水源回用。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:多级逆流水洗过程中均进行曝气搅拌对飞灰除氨,每一级水洗的水洗池上方均设有氨气回收口,从而将氨气送至氨气吸收塔吸收,形成的氨水回用至电厂脱硝。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:蒸发结晶步骤产生的蒸馏水作为最后一级水洗的水源回用。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:所述脱重金属步骤为:搅拌条件下,向飞灰水洗所得滤液中缓慢加入硫化钠溶液,直至体系的氧化还原电位达到0~-50mV为止,接着投加氯化亚铁溶液,直至体系的氧化还原电位达到-100~-150mV为止。
7.根据权利要求5所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:硫化钠溶液的质量浓度为2-5%。
8.根据权利要求5所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:氯化亚铁溶液的质量浓度为3-10%。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:所述脱色为向脱重金属后的滤液中投加活性炭,活性炭用量为滤液重量的千分之一至千分之五,搅拌3-10min,过滤,收集滤渣作为危废存放,滤液进入下一步处理。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰的节能处理工艺,其特征在于:所述除钙为向脱色后所得滤液中添加碳酸钠或硫酸钠,搅拌10-20min,过滤,收集固体部分的碳酸钙或硫酸钙,滤液进入下一步处理。
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