[发明专利]烟丝风力送丝恒定速度控制装置有效
申请号: | 201811549362.0 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109363233B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 陈思萧;陆海华;李捷;舒梦;陈明;沈苗杰;金锦 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/39 | 分类号: | A24C5/39;A24C5/00 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王静 |
地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟丝 风力 恒定 速度 控制 装置 | ||
本发明提供一种烟丝风力送丝恒定速度控制装置,该控制装置包括两根除尘管道、风速传感器、控制器、伺服驱动机构、风速控制阀、阀门位置检测传感器、烟丝速度检测机构;本发明采用了上述技术方案,使烟丝的运行速度得以实现最佳的运行控制,提高了风力送丝系统的稳定性,并且对烟丝品质及烟支剔除不良率都有很大的提升。
技术领域
本发明适用于烟丝风力送丝恒定速度的控制。
背景技术
目前,烟草行业内卷烟企业应用最为广泛的供丝系统为风力送丝系统,其采用了风机产生一定的速度和压力的气流通过管道输送散状物料的技术,具有管道布置灵活、输送安全、环境污染少等优点。成品烟丝输送是连接制丝和卷包的重要环节,目前,风力送丝系统中对烟丝输送的控制一般采用测量送丝管道的风速信号,以其作为检测的标准信号,并与所设定的风速进行比较,经计算输出控制信号,驱动调节蝶阀的阀门开度,使得卷烟机送丝管的风速稳定在设定的范围之内,从而实现风力送丝系统丝管风速的稳定控制。其控制只能保证送丝风速有效稳定在设定范围,无法对烟丝的运行速度进行调控。单一的风速衡定和送丝管道千变万化的走向决定了丝管中烟丝的运行速度是各不相同的,难以寻求烟丝运行速度的最佳有效值,当烟丝运行速度过低,会出现卷烟机组供丝不足中断或烟丝停留在管道中引起管道堵塞,影响正常生产;烟丝运行速度过高会加大烟丝与管道之间的摩擦与碰撞,提高碎丝和烟沫,减少了烟丝的填充值与整丝率,造成了烟丝造碎率高,水分及香气散失严重等问题。
发明内容
为了使烟丝的运行速度得以实现最佳的运行控制,提高风力送丝系统的稳定性,降低烟丝的造碎率,提升烟丝品质及烟支剔除不良率,本发明提供一种烟丝风力送丝恒定速度控制装置,其特征在于:该控制装置包括两根除尘管道、风速传感器、控制器、伺服驱动机构、风速控制阀、阀门位置检测传感器、烟丝速度检测机构;
所述的两根的除尘管道通过法兰盘与风速控制阀连接;
所述的伺服驱动模块用来控制阀门的打开与关闭,其包括伺服控制器、伺服电机、同步带轮以及同步齿形带;
所述风速控制阀包括卡簧、阀杆、阀片、阀体以及驱动安装支架,所述阀体内部焊有一扇片基座和同步带轮箱,所述扇片基座背面开有槽口,同步带轮箱底部镂空,所述扇片基座与同步带轮箱上设有一同轴孔,所述阀杆置于该同轴孔内,阀杆前端和末端开有卡簧槽,前端末端采用卡簧A和卡簧B将阀杆固定在同轴孔上;所述阀片分为主动阀片与从动阀片,所述从动阀片上设有与扇形基座直径相同的同轴孔,所述从动阀片在其背面开设有槽口,且在对应槽口点的左前面有圆柱凸点,从动阀片同轴于阀杆上,圆柱凸点置于扇形基座槽口内;所述从动阀片呈多片叠加并同轴于阀杆上;所述主动阀片同轴于阀杆,所述的主动阀片相应的键槽对应阀杆键,且位于其左侧的圆柱凸点置于最后一片从动阀片槽口内;所述阀杆穿过同步带轮箱,在同步带轮箱内部同轴一同步带轮;所述驱动安装支架安装在阀体外围用以安装伺服电机,伺服电机通过同步齿形带和同步带轮带动阀体内阀片动作,从而实现阀门的开启关闭。
所述的阀门位置检测传感器检测风速控制阀在运行过程中的开启关闭位置及全开位置;
所述风速传感器的两个采风点分别安装在风速控制阀的除尘管道连接卷烟机的一边,采风点间隔设置且通过软管连接到风速传感器上,前采风点采集管道全压,后采风点采集管道静压,通过压力信号的处理转换,风速传感器将采集的信号传输至控制器;
所述烟丝速度检测机构包括烟丝速度检测传感器、2根送丝管道、聚氯乙烯塑料套管和卡箍组成,所述2根送丝管道分别套入聚氯乙烯塑料套管两头,并由卡箍抱住;所述烟丝速度检测传感器安装在聚氯乙烯塑料套管上,并由卡箍固定,通过烟丝速度检测传感器检测烟丝的运行速度。
所述控制器将风速传感器传输的信号进行处理,并与预先设定的风速进行比较,控制器输出信号至伺服控制器,伺服控制器控制伺服电机调节风速控制阀,使送丝风速在启动时达到风速的设定值,并通过对烟丝速度的检测计算来寻找烟丝最为有效的运行速度,通过信号反馈至控制器,调节风速控制阀将送丝风速降低至最合理的送丝范围,使烟丝运行速度平稳有效。
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