[发明专利]一种流延生片、及其制备方法和用其制备的磁片

权利要求书

1.一种流延生片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

将浆料装入料罐中，并保持搅拌，加压使所述搅拌后浆料通过过滤器，出料至流延料槽，进行流延，制得流延生片；

所述流延过程中，料罐中浆料的温度高于环境温度1～2℃。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的频率为10～50Hz；

优选地，所述环境温度为20～30℃；

优选地，所述环境湿度为30～50％。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述浆料的组成包括磁粉、溶剂、分散剂和增塑剂；

优选地，所述磁粉、溶剂、分散剂和增塑剂的质量比为100:(20～50):(0.1～2):(0.5～4)；

优选地，所述磁粉包括镍铜锌铁氧体粉和/或锰锌铁氧体粉；

优选地，所述分散剂包括蓖麻油、鱼油或油酸中的任意一种或至少两种的混合物；

优选地，所述增塑剂包括邻二甲酸二丁酯(DBP)和/或二甲苯甲酸酯；

优选地，所述溶剂包括乙醇、二甲苯、正丙醇或乙酸乙酯中的任意一种或至少两种的混合物。

4.如权利要求1～3之一所述的制备方法，其特征在于，所述过滤器滤网的目数为250～1000目；

优选地，所述加压的压力为0.2～0.4MPa；

优选地，所述出料至流延料槽的速度为400～2000mm/min；

优选地，所述流延的刮刀高度为200～800μm。

5.如权利要求1～4之一所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

环境温度为20～30℃，湿度为30～50％的条件下，将浆料装入料罐中并保持10～50Hz的频率搅拌，所述浆料中磁粉、溶剂、分散剂和增塑剂的质量比为100:(20～50):(0.1～2):(0.5～4)，所述料罐内浆料的温度高于环境温度1～2℃，0.2～0.4MPa压力下使所述搅拌后浆料通过250～1000目过滤器，400～2000mm/min出料至流延料槽，进行流延，制得流延生片。

6.一种流延生片，其特征在于，所述流延生片通过权利要求1～5之一所述一种流延生片的制备方法得到。

7.一种磁片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将权利要求6所述流延生片烧结，得到磁片；

优选地，所述磁片的厚度为10μm～600μm；

优选地，所述烧结的升温程序为升温至150～250℃后保温4～8h，升温至400～550℃后保温4～8h，升温至750～850℃后保温2～4h，升温至900～1000℃后保温1～2h；

优选地，所述磁片包括镍铜锌软磁铁氧体片和/或锰锌铁氧体片。

8.如权利要求7所述磁片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

环境温度为20～30℃，湿度为30～50％的条件下，将浆料装入料罐中并保持10～50Hz的频率搅拌，所述浆料中磁粉、溶剂、分散剂和增塑剂的质量比为100:(20～50):(0.1～2):(0.5～4)，所述料罐内浆料的温度高于环境温度1～2℃，0.2～0.4MPa压力下使所述搅拌后浆料通过250～1000目过滤器，400～2000mm/min出料至流延料槽，进行流延，制得流延生片；

将所述流延生片升温至150～250℃后保温4～8h，升温至400～550℃后保温4～8h，升温至750～850℃后保温2～4h，升温至900～1000℃后保温1～2h，制得厚度为10μm～600μm的磁片。

9.一种磁片，其特征在于，所述磁片通过权利要求7或8所述一种磁片的制备方法得到。

10.一种如权利要求9所述磁片的用途，其特征在于，所述磁片用于无线充电领域和/或近场通讯领域。