[发明专利]一种新型材料陶瓷板生产加工工艺

说明书

本发明属于陶瓷板生产技术领域，具体的说是一种新型材料陶瓷板生产加工工艺，该工艺采用的加工混合装置，包括箱体；还包括驱动单元、搅拌单元、摆动单元和控制器。该工艺一方面，将陶瓷板生产原料进行多次粉碎，使得陶瓷板生产原料与水进行充分的混合，从而提高了陶瓷板的生产品质；另一方面，通过鼓风机向泥胚吹风，加快泥胚的风干，同时，控制炉窑的温度，使得炉窑温度维持在800‑1000℃，避免半成品陶瓷板在高温烘烤时发生断裂，且对陶瓷板进行压力试验，进一步提高了陶瓷板的合格率。

技术领域

本发明属于陶瓷板生产技术领域，具体的说是一种新型材料陶瓷板生产加工工艺。

背景技术

陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观，抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度，致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易，陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。

传统的陶瓷板在生产加工过程中大多采用实心的陶瓷板，使得陶瓷板的重量较大，并且不便于切割和运输；现有技术中出现了一些泡沫型的陶瓷板，即使陶瓷板内部充满空穴或者气泡，这样不但减小了陶瓷板的重量，而且提高了陶瓷板的结构强度，具有较好的应用前景，然而现有的该种陶瓷板的生产加工工艺复杂，生产成本相对较高，且生产周期长；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决陶瓷板生产加工复杂和生产周期长的问题；本发明提出了一种新型材料陶瓷板生产加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型材料陶瓷板生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：准备陶瓷板生产原料，并将陶瓷板生产原料投入到破碎机中进行破碎，破碎后的陶瓷板生产原料通过筛网进行过滤；

S2：将S1中破碎过滤后的陶瓷生产原料投入到研磨机中进行研磨，得到粒径大小为100目网的陶瓷颗粒；

S3：将S2中的陶瓷颗粒和富含二氧化碳的水通入到加工混合装置中进行混合，形成泥胚；

S4：将S3中的泥胚装入到成型模具中，并通过鼓风机鼓风，加快成型模具中泥胚风干，使其风干至半干形半成品；

S5：将炉窑的温度升高到1000℃，并将S4中的半成品泥胚送入到炉窑中进行高温烘烤，在半成品泥胚烘烤过程中，对炉窑进行降温，使得炉窑温度维持在800-1000℃，使得半成品泥胚充分烘烤，形成陶瓷板成品，防止半成品泥胚发生断裂；

S6：将S5中形成的陶瓷板成品放入到压力机中进行压力试验，确定合格陶瓷板成品；