[发明专利]一种褐煤一步法制液化油煤浆方法及装置

说明书

本发明公开了一种褐煤一步法制液化油煤浆方法及装置，包括燃烧炉、转筒干燥器、旋风分离器、引风机、湿式除尘器、水循环泵、称煤输送机、磨煤机、油煤浆储槽、油煤浆泵以及储水槽，将高水分的褐煤送至转筒干燥器中，使褐煤水分降到4～7wt%，干燥后的褐煤与溶剂油一起在磨煤机中磨煤，磨煤机制成的油煤浆放至油煤浆储槽内，其中，催化剂加至磨煤机内或者加至油煤浆储槽内。本发明主要应用于煤液化的油煤浆制备中，与现有制液化油煤浆的方法相比，本发明不需要先将煤磨成干煤粉，然后再制油煤浆，而是将高水分的褐煤干燥后与溶剂油和催化剂一起在磨煤机中进行磨煤，从而实现一步制成油煤浆，并放入油煤浆储槽待用，整个流程简洁、投资节省。

技术领域

本发明属于油煤浆制备技术领域，特别涉及一种褐煤一步法制液化油煤浆方法及装置。

背景技术

目前国内外煤液化制油工厂中，高水分的褐煤制油煤浆的方法是采用两步法，具体为：第一步是将褐煤经过预干燥到水分大约20%后，进入磨煤机制成水分小于3%且粒度小于200目的干煤粉；第二步是将煤粉与溶剂油在配制槽中混合制成油煤浆。这种先脱水、磨粉再混合的两步法存在的不足之处是：流程长，设备多，投资高，需要高框架，环保不友好（煤粉尘对环保不利），且煤粉与溶剂油混合困难，需要捏合机磨合才能混合均匀。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种流程简洁、投资节省，能够将褐煤一步直接制成油煤浆的方法及装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种褐煤一步法制液化油煤浆方法，其特征在于：包括以下步骤：

a）将高水分的褐煤送至转筒干燥器中，使褐煤水分降到4～7wt%；

b）干燥后的褐煤与溶剂油一起在磨煤机中磨煤，磨煤机制成的油煤浆放至油煤浆储槽内，其中，催化剂加至磨煤机内或者加至油煤浆储槽内。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆方法，其所述转筒干燥器内采用氧含量小于8vol%的低氧烟气对高水分褐煤进行干燥。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆方法，其经干燥后的褐煤由转筒干燥器出料口送至称煤输送机上，经过称量的褐煤加至磨煤机中，同时通过控制溶剂油的加入量来调节油煤浆的浓度。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆方法，其磨煤机制成的油煤浆含煤为45～50 wt%，煤的粒度小于200目。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆方法，其从转筒干燥器出气口排出的气体经过旋风分离器分离粉尘后，由引风机抽出，其中加压气体大部分返回燃烧炉循环利用，小部分气体排放至湿式除尘器内，经洗涤除尘并且达标后排入大气。

一种褐煤一步法制液化油煤浆的装置，其特征在于：包括转筒干燥器、旋风分离器、引风机、湿式除尘器、磨煤机、以及油煤浆储槽，所述转筒干燥器一端设置有褐煤进口和高温烟气进口，其另一端设置有出料口和出气口，所述转筒干燥器的出料口与磨煤机进口连接，所述磨煤机上设置有溶剂油加入口和催化剂加入口，所述磨煤机的煤浆出口与油煤浆储槽连接，所述转筒干燥器的出气口与旋风分离器连接，所述旋风分离器通过引风机与湿式除尘器连接。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆的装置，其所述转筒干燥器的高温烟气进口通过管路与燃烧炉连接，所述燃烧炉产生的高温烟气通过界外送来的氮气调节温度后送至转筒干燥器内。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆的装置，其在所述转筒干燥器的出料口处设置有称煤输送机，经称煤输送机对褐煤承重后送至磨煤机内。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆的装置，其所述油煤浆储槽的出浆口通过油煤浆泵与后续煤液化工序连接。

本发明所述的褐煤一步法制液化油煤浆的装置，其所述引风机出口端的一条支路与湿式除尘器连接，另一条支路与燃烧炉连接，所述湿式除尘器底部与储水槽连接，所述湿式除尘器上部通过水循环泵与储水槽连接形成循环回路。