[发明专利]可被快速加工的内螺纹及其配套工具

说明书

本发明公开了一种可被快速加工的内螺纹及其配套工具，应用在内螺纹加工领域，其技术方案要点是：包括内螺纹，内螺纹的螺纹内壁上开设有贯穿内螺纹的沟槽，所述沟槽数量为n，n≥1；若n≠1，则相邻两个沟槽与内螺纹中心线之间的夹角为360°/n，还包括钻杆、设置在钻杆上的冲头以及若干用于加工内螺纹的螺纹齿，若干螺纹齿等距分布且与冲头形成一条直线，若干螺纹齿位于冲头背离待加工件的一侧；具有的技术效果是：可以一次切割出所有的螺纹线，大大减少内螺纹的加工时间，提高了内螺纹的加工效率。

技术领域

本发明涉及内螺纹加工领域，特别涉及一种可被快速加工的内螺纹及其配套工具。

背景技术

目前，在机械行业中，内螺纹是一种常见的结构。

而现在内螺纹加工的主要方式是通过丝锥、螺纹铣刀等进行螺旋回转加工，但是这种加工方式，刀具在前进和退出时均需要穿越完整螺旋线。因此整个加工过程时间较长，尤其是在内螺纹圈数较多时，加工的效率极低。

因此行业内亟需一种可快速加工出内螺纹的方法及其配套工具。

发明内容

本发明的目的是提供一种可被快速加工的内螺纹，其优点是：可以一次切割出所有的螺纹线，大大减少内螺纹的加工时间，提高了内螺纹的加工效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可被快速加工的内螺纹，包括内螺纹，所述内螺纹的螺纹内壁上开设有贯穿内螺纹的沟槽，所述沟槽数量为n，n≥1；若n≠1，则相邻两个所述沟槽与内螺纹中心线之间的夹角为360°/n。

通过上述技术方案，需要加工内螺纹时，首先在待加工孔上开设n个沟槽，然后将刀具在待加工孔内同时旋转360°/n切割出所有螺纹，最后从沟槽中将刀具直接退出待加工孔即可，此内螺纹的加工过程快速便捷，大大减少了内螺纹的加工时间。

本发明进一步设置为：所述沟槽的横截面设置为V形。

通过上述技术方案，横截面设置为V形的沟槽便于加工，并且切割表面的质量较好，内螺纹的整体结构面积损失也较小，从而降低了对沟槽内螺纹结构强度的影响。

本发明进一步设置为：所述沟槽沿竖直方向设置。

通过上述技术方案，沿竖直方向设置的沟槽便于加工，并且加工速度快，提高了沟槽的加工速度。

本发明进一步设置为：所述沟槽沿螺旋向下方向设置，所述沟槽的螺旋角为β，0°＜β≤45°。

通过上述技术方案，沟槽沿螺旋向下方向设置，使得沿竖直方向的各个螺纹线上的缺口不位于同一竖直线上，从而将沟槽对内螺纹结构强度的影响分布至螺纹线的各个部位，提高了内螺纹的整体结构强度，减少内螺纹因局部强度不够而产生变形的可能。

本发明的另一个目的是提供一种可被快速加工的内螺纹的配套工具，并通过以下技术方案得以实现的：包括钻杆、设置在钻杆上的冲头以及若干用于加工内螺纹的螺纹齿，若干所述螺纹齿等距分布且与冲头形成一条直线，若干所述螺纹齿位于冲头背离待加工件的一侧。

通过上述技术方案，需要加工上述可被快速加工的内螺纹时，操作者将钻杆装夹在机床上，然后钻杆向着待加工孔移动并通过冲头冲出n个沟槽，然后钻杆一边转动360°/n，一边向着待加工孔外移动，从而螺纹齿在待加工孔内快速的加工出所需的内螺纹，此时钻杆上的冲头以及螺纹齿均位于沟槽内，机床驱动钻杆直接从沟槽内抽出待加工孔即可，整个加工过程十分迅速，相比于传统的一圈圈加工螺纹线的方式，极大的节省了加工时间，提高了加工效率。

本发明进一步设置为：所有所述螺纹齿沿螺旋向上的方向排布，且所有所述螺纹齿的正投影位置均位于冲头的正投影位置内。