[发明专利]一种低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物及其制备方法

权利要求书

1.一种低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物，其特征在于，该聚合物分子链中包括式(Ⅰ)和式(Ⅱ)所示的重复结构单元，

式(Ⅰ)中，X为苯并芳杂环的二价官能基团，其结构式如式(A)～(E)任一所示，

式(Ⅱ)中，Y为苯并芳杂环的二价官能基团，其结构如式(F)～(J)任一所示：

式(Ⅰ)和式(Ⅱ)中，R为-CH3或-CF3，R为相同结构或不同结构；m和n为自然数，m和n为相同值或不同值。

2.权利要求1所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在极性非质子性溶剂中，加入苯并芳杂环二胺，在25～50℃下搅拌溶解完全；再降温至10～20℃，加入4,4’-(4,4’-异丙基二苯氧基)双(邻苯二甲酸酐)、4,4’-(4,4’-六氟异丙基二苯氧基)双(邻苯二甲酸酐)或两者的混合物，搅拌聚合10～18小时，形成聚酰胺酸树脂；再快速升温至200～240℃之间，搅拌回流0.5～3小时，得到该低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物。

3.根据权利要求2所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的制备方法，其特征在于，所述极性非质子性溶剂为N-环己基吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、异喹啉中一种或几种的混合物。

4.根据权利要求2所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的制备方法，其特征在于，所述苯并芳杂环二胺为：5-氨基-2-(4-氨基苯)苯并恶唑、5-氨基-2-(3-氨基苯)苯并恶唑、2,6-二(4-氨基苯基)苯并[1,2-d；5,4-d’]二噁唑、2,6-二(3-氨基苯基)苯并[1,2-d；5,4-d’]二噁唑、2-(3-氨基苯基)-6-(4-氨基苯基)苯并[1,2-d；5,4-d’]二噁唑、5-氨基-2-(4-氨基苯)苯并咪唑、5-氨基-2-(3-氨基苯)苯并咪唑、2,6-二(4-氨基苯基)苯并二咪唑、2,6-二(3-氨基苯基)苯并二咪唑、2-(3-氨基苯基)-6-(4-氨基苯基)苯并二咪唑中的一种或两种。

5.根据权利要求2所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的制备方法，其特征在于，在制备过程中，固形物的质量分数为5～45％。

6.权利要求1所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的微粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备聚酰亚胺的悬浊液：将聚酰亚胺树脂溶液与不良溶剂混合，在-20～20℃、1800～7800rpm条件下制备聚酰亚胺的悬浊液；

(2)浸泡分离：对步骤(1)得到的聚酰亚胺的悬浊液进行离心过滤，得到聚酰亚胺微粒的滤饼，用不良溶剂对其进行浸泡，再离心分离，重复3次，得到聚酰亚胺微粒的滤饼；

(3)干燥研磨：对步骤(2)得到的聚酰亚胺微粒的滤饼进行干燥研磨，得到低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的微粒。

7.根据权利要求6所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的微粒的制备方法，其特征在于，所述不良溶剂为丙酮、甲醇的混合物，其中，丙酮、甲醇的体积比为1:1。

8.根据权利要求6所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的微粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，不良溶剂与聚酰亚胺树脂溶液的体积比为0.5～5:1 。

9.根据权利要求6所述低吸湿、高耐热型聚酰亚胺增韧聚合物的微粒的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，干燥研磨的程序如下：50℃下干燥4hr后研磨，70℃下干燥4hr后研磨，130℃下干燥4hr后研磨，180℃下干燥2hr后研磨，240℃下干燥2hr。