[发明专利]一种超细旦柔性化纤维材料及制备方法在审
申请号: | 201811550584.4 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109610043A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 王冲;刘举;付登强;杨华侨;廖明磊;何凯;李亚儒 | 申请(专利权)人: | 四川安费尔高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F8/16 | 分类号: | D01F8/16;D01F8/14;D01F8/18;D01F1/10 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 刘金蓉 |
地址: | 618200 四川省德阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维材料 柔性化 超细 制备 聚三亚甲基碳酸酯 聚对二氧环己酮 纤维材料性能 聚苯硫醚 聚己内酯 绿色环保 去离子水 使用寿命 分散剂 聚乳酸 抗氧剂 氯代萘 柔软度 重量份 果胶 切片 老化 | ||
1.一种超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:其原料按重量份计包括:聚苯硫醚切片60-80份、α-氯代萘100-120份、果胶2-5份、去离子水50-80份、抗氧剂5-8份、分散剂2-5份、聚乳酸9-24份、聚三亚甲基碳酸酯3-8份、聚对二氧环己酮3-8份、聚己内酯3-8份。
2.根据权利要求1所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:聚苯硫醚切片65-85份、α-氯代萘105-115份、果胶3-4份、去离子水60-70份、抗氧剂6-7份、分散剂3-4份、聚乳酸12-18份、聚三亚甲基碳酸酯4-6份、聚对二氧环己酮4-6份、聚己内酯4-6份。
3.根据权利要求2所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:聚苯硫醚切片70份、α-氯代萘110份、果胶3份、去离子水65份、抗氧剂6份、分散剂3份、聚乳酸15份、聚三亚甲基碳酸酯5份、聚对二氧环己酮5份、聚己内酯5份。
4.根据权利要求1所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:所述抗氧剂包括氧化锌及硫代丙酸二月桂酯。
5.根据权利要求4所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:所述氧化锌与所述硫代丙酸二月桂酯的质量比为1:1.5。
6.根据权利要求1所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:所述聚三亚甲基碳酸酯、所述聚对二氧环己酮及所述聚己内酯的质量总和与所述聚乳酸的质量比为1:1。
7.根据权利要求1所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:所述分散剂为聚乙烯蜡。
8.根据权利要求1所述的超细旦柔性化纤维材料,其特征在于:还包括1-3重量份的加工助剂,所述加工助剂包括润滑剂及抗氧剂。
9.一种如权利要求1所述的超细旦柔性化纤维材料的制备方法,其特征在于:其包括:
将所述聚苯硫醚切片与所述α-氯代萘在200-210℃的条件下混合均匀得第一混合液;
将所述果胶加入所述去离子水中,搅拌混合均匀得第二混合液;
将所述聚乳酸、所述聚三亚甲基碳酸酯、所述聚对二氧环己酮及所述聚己内酯混合均匀得第一混合物;
将所述第一混合液加入第二混合液中搅拌混合均匀后加入所述第一混合物、所述抗氧剂及所述分散剂搅拌混合均匀得纺丝液;
将所述纺丝液用纺丝箱进行纺丝得到所述超细旦柔性化纤维材料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:纺丝条件为:纺丝温度265-270℃,纺丝速度为1600rpm。
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