[发明专利]铅酸蓄电池和膏过程中铅膏性能的在线监测方法

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池和膏过程中铅膏性能的在线监测方法，包括以下步骤：将和膏过程中的电机电流值信号通过PLC模块输入PLC，记录相应电流样本值；PLC根据记录的电流样本值自动算出阶段均值和累积均值；所述阶段均值和累积均值实时显示在和膏机的触摸屏上，超出上、下设定偏差值时，声光报警系统同步报警提醒操作人员；和膏结束后测量铅膏的视密度和针入度，绘制和膏结束后的电流累积均值与对应的视密度和针入度的关系曲线。绘制电流累积均值与对应的视密度和针入度的关系曲线，监测电流累积均值来代替和膏后铅膏视密度和针入度的检测，减少了操作时间，和膏后直接放膏使用，提高和膏效率15%；采用和膏过程中的监测电机电流累积均值来检测铅膏性能，既能真实间接反映铅膏的性能，又减轻了操作人员劳动强度。

技术领域

本发明属于电化学技术领域，涉及铅酸蓄电池的和膏，特别涉及一种铅酸蓄电池和膏过程中铅膏性能的在线监测方法。

背景技术

近年来铅酸蓄电池因其具有性能稳定，价格低廉的优势，在电动助力、汽车起动、电动工具、备用电源等各个领域的广泛使用，铅酸蓄电池的生产量也愈来愈大，生产厂家纷纷扩大产能及降低成本来占有市场份额，在扩产中按照环保要求，逐步采用自动化效率较高的设备代替原有的半自动设备或手工操作，这样既减少了企业员工的用人数量，又降低了生产员工的劳动强度，弥补了人工成本增高对制造成本的影响，缓解用工难及员工流失率高等问题。

生产过程中减轻员工的劳动强度，减少员工的人工操作环节，消除人为的不确定性，对员工及对产品性能都会起到积极的影响。这些方面的改善也是企业持续改善的目标。

铅酸蓄电池铅膏和制中铅膏的涂片使用性能，一直靠人工操作检测视密度和针入度来反映铅膏的和制效果和稠度，人工检测既费时又费事，还会出现一些差异，对涂片质量也有很大影响，因此对铅膏和制过程中自动监测铅膏的性能，将会解决诸多问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种铅酸蓄电池和膏过程中铅膏性能的在线监测方法，监测和膏过程中铅膏的电流累积均值来检测铅膏性能，间接反映铅膏的性能，同时减轻操作人员劳动强度。

本发明是通过以下技术方案实现的：

铅酸蓄电池和膏过程中铅膏性能的在线监测方法，包括以下步骤：

将和膏过程中的电机电流值信号通过PLC模块输入PLC，记录相应电流样本值；PLC根据记录的电流样本值自动算出阶段均值和累积均值；所述阶段均值和累积均值实时显示在和膏机的触摸屏上，超出上、下设定偏差值时，声光报警系统同步报警提醒操作人员；

和膏结束后测量铅膏的视密度和针入度，绘制和膏结束后的电流累积均值与对应的视密度和针入度的关系曲线。

后期，根据和膏结束后的电流累积均值及其与对应的视密度和针入度的关系曲线判断铅膏质量。

本发明的进一步改进方案为：

所述电流样本值为和膏过程中加水后的湿搅拌阶段、加酸阶段、加酸后最后搅拌阶段的电流样本值，所述电流样本值的记录间隔为2s～5s。所述阶段均值为和膏过程中加水后的湿搅拌阶段、加酸搅拌阶段、加酸后最后搅拌阶段的阶段均值。所述累积均值和膏过程中加水后的湿搅拌阶段、加酸阶段、加酸后最后搅拌阶段的累积均值。

计算和膏结束后的电流累积均值的各阶段电流样本值的权重为10％水后的湿搅拌阶段、20％加酸搅拌阶段、70％加酸后最后搅拌阶段。

所述报警提醒的同时，PLC自动调节补加水量或延长搅拌时间。

本发明的有益效果为：

1、采用和膏过程中的监测电机电流累积均值来检测铅膏性能，既能真实间接反映铅膏的性能，又减轻了操作人员劳动强度；

2、PLC内记录各个铅膏各阶段2～5s相应电流数值，可以用于后续铅膏质量的追溯；