[发明专利]一种旋塞阀关键零部件的检测装置

说明书

本发明公开了一种旋塞阀关键零部件的检测装置，包括底座（1）和胀芯（4）；底座1上设有芯轴（2），芯轴（2）顶部套有压盖（3）；芯轴（2）顶部设有一段螺纹（8），螺纹（8）上旋有螺母（9）；胀芯（4）用于测量旋塞阀关键零部件中芯球上键槽与球心对称度ΔW。本发明的装置配合常规量具，可快速判定生产线上批量生产的产品的关键尺寸合格与否，以提高检测效率和准确性，减小劳动强度。根据现场需要，通过更换不同组合实现检测不同的尺寸要求，实现一个装置多种用途的作用。

技术领域

本发明涉及一种旋塞阀关键零部件的检测装置，属于机械加工中旋塞阀零件检测技术领域。

背景技术

钻井和修井施工作业中广泛应用旋塞阀，旋塞阀中的上球座、芯球和下球座组件是旋塞阀的关键零部件，因此生产过程中需要对上述组件进行严格检验。下球座内孔上口为球面口，生产过程中需要严格控制下球座下端面距离球面的球心之间的距离S1。上球座内孔下口为球面口，生产过程中需要严格控制上球座上端面距离球面的球心之间的距离S2。芯球中间设有中心孔，芯球一侧设有与中心孔口垂直的平面，平面上设有键槽。生产过程中需要严格控制键槽两边与球心的对称度，即键槽两边距离球心的垂直距离W1-W2的差值越小越好。

现有的检验方法是分别对上球座、芯球和下球座单独进行测量，然后再通过计算得出检验结果，然后判定被检产品是否合格。现有检验方法，检验过程复杂，准确性差，检验效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋塞阀关键零部件的检测装置，以快速完成旋塞阀关键零部件关键尺寸的检测，使检测过程简单、检测结果准确率高，从而提高检测效率和确保产品质量，并克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种旋塞阀关键零部件的检测装置，包括底座和胀芯；底座1上设有芯轴，芯轴顶部套有压盖；芯轴顶部设有一段螺纹，螺纹上旋有螺母；胀芯设置在底座上用于测量旋塞阀关键零部件中芯球上键槽与球心对称度ΔW。

前述装置中，所述底座为圆盘结构，圆盘中央设有台阶孔；台阶孔的大直径顶面设有沿圆周均布的螺纹孔。

前述装置中，所述芯轴底部设有安装盘，安装盘上设有沿圆周均布的螺栓孔，芯轴顶端从底座底部穿出经一组螺栓与底座的台阶孔底部固定连接；芯轴顶部设有一段螺纹，螺纹上旋有螺母。

前述装置中，所述螺栓采用圆头内六方螺栓；安装盘上的螺栓孔形状与圆头内六方螺栓形状对应，螺栓旋入后螺栓头陷入螺栓孔内。

前述装置中，所述芯轴底端的安装盘厚度小于底座上台阶孔大直径段的长度；安装盘与底座固定后，安装盘陷入台阶孔内。

前述装置中，所述压盖下部为圆管结构，上部为圆盘结构，圆盘上设有对称的缺口。

前述装置中，所述胀芯下段为上大下小的倒锥台状，胀芯上段为圆管状；胀芯下段为上大下小的倒锥台状，胀芯上段为圆管状。

由于采用了上述技术方案，本发明的装置配合常规量具，可快速判定生产线上批量生产的产品的关键尺寸合格与否，以提高检测效率和准确性，减小劳动强度。根据现场需要，通过更换不同组合实现检测不同的尺寸要求，实现“一机多用”。压盖的内孔与芯轴外径配合定位，压盖端面上的两个缺口，既可实现定位压平检测工件的功能，又可为提供检测点。胀芯的内孔与芯轴外径配合定位，倒锥台结构可实现快速扶正，定心和快速拆卸。芯轴底部的安装盘与底座底部的台阶孔配合定位，并通过螺钉组合在一起，可保证被检测工件垂直于底座基准平面。本发明还适用于其他类似球阀的芯球和上、下球座组合的相关尺寸检测。本发明的装置 还可用于检测带对称键槽芯球的相同检测项目。

附图说明

图1是本发明待测零件下球座的结构示意图；

图2是本发明待测零件芯球的结构示意图；