[发明专利]一种聚丙烯-沙林树脂复合材料

说明书

本发明涉及一种聚丙烯‑沙林树脂复合材料，按重量份由以下组分组成：聚丙烯为55‑85份；沙林树脂为5‑25份；HDPE为3份‑5份；增韧剂为0‑10份；增强剂为0‑15份；抗氧剂为0.3‑0.8份；润滑剂为0.2‑1份；光稳定剂为0.2‑0.4份；特殊效果色粉为1‑3份。沙林树脂具有优异的低温冲击性能，加入后可以显著改善PP材料的低温脆性；具有透明和高光泽性，加入后可以显著提高复合材料的表面光泽度，使仿金属的视觉效果更加突出；具有较高的耐刮擦性能，可以显著提高材料的耐刮擦性能。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种聚丙烯-沙林树脂复合材料。

背景技术

聚丙烯(PP)是一种广泛应用的高分子材料，它具有良好的成型加工性、较好的耐热性等优点，广泛的应用在家电产品领域，比如电饭煲、吸尘器等。随着人们生活水平的提高，家电产品的设计、外观也越来越精美，比如一些金属外观的要求，此类产品通常通过喷漆来解决，不符合节能环保的大趋势。

针对这种情况，本发明制得了一种具有仿金属外观的聚丙烯-沙林树脂复合材料及相应的制备方法，既解决了聚丙烯材料喷漆带来的环保、良率的问题，同时又改善了PP材料本身不耐刮擦、低温韧性差的缺点，这种材料至今尚未见于报道，这对于扩展PP材料的应用具有非常重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚丙烯-沙林树脂复合材料，以解决现有技术的聚丙烯产品的外观及喷漆所导致的环保问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚丙烯-沙林树脂复合材料，按重量份由以下组分组成：

聚丙烯为55-85份；沙林树脂为5-25份；HDPE为3-5份；增韧剂为0-10份；增强剂为0-15份；抗氧剂为0.3-0.8份；润滑剂为0.2-1份；光稳定剂为0.2-0.4份；特殊效果色粉为1-3份。

所述聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的至少一种；在2.16kg，230℃测试条件下，熔体流动速率为20-60g/10min，其中均聚聚丙烯结晶度≥70％。

所述沙林树脂为乙烯-丙烯酸或乙烯-甲基丙烯酸的锌盐、钠盐及锂盐。

所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶/丙烯-α烯烃共聚物、丙烯-α烯烃共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的至少一种。

所述增强剂为选自超细滑石粉、玻璃微珠或硫酸钡中至少一种。

所述抗氧剂为受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类热稳定剂中的至少一种。

所述润滑剂为选自金属皂类、烯烃蜡、酰胺蜡类中至少一种。

所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

所述特殊效果色粉为金属或者片状矿物的颗粒或薄片经过磨细而制成的颜料，经过有机包覆处理。

上述任一种的聚丙烯-沙林树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：

1)特殊效果色粉的制备：

将粒径为10～50微米特殊效果颜料加入到乳化剂的水溶液中，使用超声波分散器进行分散，超声分散10min后，装上搅拌器及加热装置，升温到80℃，加入引发剂，并滴加一定量的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的混合单体进行乳液聚合，带单体滴加完毕后保温30min，获得有机膜包覆的特殊效果色粉；

2)聚丙烯-沙林树脂复合材料的制备：

将聚丙烯、沙林树脂、HDPE、增韧剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后，加入到双螺杆挤出机中，然后再将经1)处理后的特殊效果色粉以及配方比例的增强剂和光稳定剂从侧喂料处加入，熔融后挤出，经冷却、风干、切粒得到仿金属外观聚丙烯-沙林树脂复合材料。