[发明专利]一种降温恒定显示面板成型模

说明书

本发明公开了一种降温恒定显示面板成型模，针对现有的显示面板成型模降温不恒定的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、上模、下模、安装板和恒温箱，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽的两侧均开设有卡孔，上模与下模固定连接，下模与安装板的顶部固定连接，安装板位于滑槽的内部，安装板的两侧均开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有第一弹簧和卡块，卡块的一端延伸至卡孔的内部，两个卡块的顶部分别固定有第一固定柱和第二固定柱。本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，便于在注塑时对上模和下模的固定以及在注塑完成后将上模和下模送入恒温箱中进行冷却，解决了现有的显示面板成型模降温不恒定的问题。

技术领域

本发明涉及显示面板成型模领域，尤其涉及一种降温恒定显示面板成型模。

背景技术

显示面板一般通过模具注塑来制造。注塑产品的质量对温度有一定的要求，温度变化过快或温度下降梯度不一样都会影响到产品的质量。现有的显示面板的成型模具在生产时都是采用自然冷却的方式，这样容易出现在成型过程中温度下降不恒定的问题，从而导致产品的质量参差不齐。

发明内容

本发明提出的一种降温恒定显示面板成型模，解决了现有的显示面板成型模降温不恒定的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种降温恒定显示面板成型模，包括底座、上模、下模、安装板和恒温箱，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽的两侧均开设有卡孔，上模与下模固定连接，下模与安装板的顶部固定连接，安装板位于滑槽的内部，安装板的两侧均开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有第一弹簧和卡块，卡块的一端延伸至卡孔的内部，两个卡块的顶部分别固定有第一固定柱和第二固定柱，两个弹簧孔的顶部均开设有滑孔，滑孔与安装板的外部相连通，第一固定柱的一端贯穿一个滑孔延伸至安装板的外部，第二固定柱的一端贯穿另一个滑孔延伸至安装板的外部，第一固定柱靠近第二固定柱的一侧固定有连接柱，连接柱的顶部开设有限位孔，第二固定柱靠近第一固定柱的一侧开设有连接孔，连接孔的顶部开设有安置孔，安置孔的内部设有限位柱，限位柱的一端延伸至连接孔的内部，限位柱的另一端延伸至第二固定柱的外部，所述恒温箱位于底座的一侧。

优选的，所述连接柱和连接孔均位于安装板的上方，限位柱的两侧均固定有弹簧卡块，限位柱的外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块与安置孔的顶部之间。

优选的，所述连接柱靠近第二固定柱的一端为直角三角形结构，限位柱位于连接孔内部的一端为直角三角形结构，连接柱与限位柱相配合，限位柱与限位孔相吻合。

优选的，所述底座的一侧设有限位块，限位块的一端延伸至滑槽的内部，限位块的另一端固定有挡板。

优选的，所述第一弹簧的一端与卡块的另一端固定连接，第一弹簧的另一端与弹簧孔远离卡孔的一侧内壁固定连接。

1、本发明中：通过滑槽、安装板、卡孔、卡块、弹簧孔、第一固定柱、第二固定柱和滑孔之间的配合，便于安装板与滑槽之间的固定，通过限位块便于安装板在滑槽内部的定位，通过连接柱、限位孔、限位柱、连接孔和安置孔之间的配合，便于连接柱与限位柱之间的卡姐，从而达到控制卡块伸缩的目的。

2、通过底座、安装板和滑槽之间的配合，便于在注塑时对圣母和下模的固定以及在注塑完成后将上模和下模送入恒温箱中进行冷却。

本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，便于在注塑时对上模和下模的固定以及在注塑完成后将上模和下模送入恒温箱中进行冷却，解决了现有的显示面板成型模降温不恒定的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的A处的放大图；

图3为本发明俯视图。