[发明专利]一种间歇式浓缩纺织印染污泥的方法

说明书

一种间歇式浓缩纺织印染污泥的方法，包括以下步骤：将预浓缩后的印染污泥泵入耐酸反应罐中，投加酸，调节污泥pH为3‑5；加入温度响应性水性高分子共聚物，投加量为2‑10g/L污泥，混合后反应5‑30min；反应后污泥泵入耐酸预热罐，与浓缩出的水通过热交换进行预热；将预热后的污泥泵入耐酸加热浓缩罐，与无机物固体颗粒反应；保温5‑30min通过持续反应释放的微气泡黏附污泥颗粒，并由微气泡带动污泥上浮充分，形成污泥层，使污泥高度浓缩；排出浓缩罐底部浓缩出的水层，过滤回收剩余无机物固体颗粒；排出浓缩污泥，冷却后去过滤脱水。

技术领域

本发明属于环境保护中的污水、污泥处理技术领域，特别涉及一种间歇式浓缩纺织印染污泥的方法。

背景技术

污水处理过程中会产生大量的污泥，其体积大，含水率高，通常高达98-99%，因此污泥的脱水一直是世界性难题。当采用板框压滤机、带式脱水机或离心脱水机等进行机械脱水或真空脱水等固液分离方法进行脱水时脱水速率慢，脱水时间长。

污泥体积的减量化是污泥处理的重要任务之一，因此污泥脱水前通常需要先进行浓缩处理，以减少污泥体积，但是纺织印染污泥中通常含有大量的有机物，如淀粉、改性淀粉、聚乙烯醇、海藻酸钠、胶黏剂等，其亲水性强，粘度大，结合水含量高，采用常规的污泥浓缩技术如沉淀浓缩、气浮浓缩难以达到良好的浓缩效果。存在浓缩倍数低，减量化效果差等问题，其浓缩后污泥体积仍然巨大，有的污泥甚至难以浓缩不能泥水分层，污泥脱水困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间歇式浓缩纺织印染污泥的方法，提高污泥体积减量化程度，使污泥高倍浓缩。

本发明的另一目的在于提供一种降低浓缩污泥比阻的方法，提高污泥过滤脱水速度。

为实现上述之发明目的，本发明采用的技术方法为：

一种间歇式浓缩纺织印染污泥的方法，其特征在于，向污泥中添加温度响应性水性高分子共聚物，使其反应析出，以共聚物分子链对温度的响应通过温度变化改变其物理状态，实现污泥的浓缩，包括以下步骤：

（1）将预浓缩24h后的印染污泥泵入耐酸反应罐中，向反应罐污泥中投加酸，搅拌充分，调节污泥pH为3-5；

（2）边搅拌边向反应罐中加入玻璃化温度（Tg）高于室温10-40℃的温度响应性水性高分子共聚物，投加量为2-10g/L污泥，混合后反应5-30min，利用酸电离产生的H⁺与加入的温度响应性水性高分子共聚物的水溶性基团结合，脱去碱性离子，形成—COOH，降低共聚物的溶解度，使共聚物分子充分析出并与污泥颗粒通过范德华力作用吸附结合；

（3）反应后污泥由污泥泵泵入耐酸预热罐，与浓缩出的水通过热交换进行预热，回收热能；

（4）将预热后的污泥泵入耐酸加热浓缩罐，与预先加入的与酸反应缓慢释放微气泡的无机物固体颗粒反应，调控浓缩水pH近中性,同时加热，使温度升高至温度响应性水性高分子共聚物的Tg以上5-30℃，改变其物理状态，使温度响应性水性高分子共聚物分子链运动卷曲，带动污泥运动聚集；

（5）保温5-30min，利用热作用使与污泥颗粒吸附的共聚物分子链运动卷曲带动污泥颗粒一起充分团聚，收缩变形，通过温度响应性水性高分子共聚物中的疏水基团提高污泥颗粒的憎水性，并且通过持续反应释放的微气泡黏附污泥颗粒，并由微气泡带动污泥上浮充分，泥水分层形成污泥层，使污泥高度浓缩，停止保温；

（6）打开排放管阀门，由底部排放管排出浓缩罐底部浓缩出的水层，过滤回收剩余无机物固体颗粒后进入预热罐通过热交换回收热能后排入污水处理系统；

（7）浓缩出的水排放完毕后排出糊状浓缩污泥，冷却至温度低于温度响应性水性高分子共聚物Tg以下，使共聚物分子链改变物理状态恢复成玻璃态，硬化后形成立体骨架支撑污泥颗粒间孔隙，降低污泥比阻，然后污泥去过滤脱水。