[发明专利]用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜及制备方法

权利要求书

1.一种用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜，其特征在于所述覆膜含有下列按质量百分比计量的组分：玻璃纤维棉80～90%、亲水纤维8～10%、气相二氧化硅1～5%和PET1～5%。

2.根据权利要求1所述的用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜，其特征在于：所述玻璃纤维棉直径为0.5～2.0μm。

3.根据权利要求1所述的用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜，其特征在于：所述亲水纤维直径为10～20μm。

4.根据权利要求1所述的用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜，其特征在于：所述气相二氧化硅含量大于99.8%。

5.根据权利要求1所述的用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜，其特征在于：所述PET原生粒粒径10～12nm，直径10～20μm，表面积为175～225m²/g。

6.一种用于高倍率铅酸蓄电池正负极板的覆膜制备方法，其特征在于：该方法按下列步骤实施：

6.1原浆料制备

将量取的玻璃纤维、亲水纤维、气相二氧化硅和PET一并投入到分散机的料桶内，接着往料桶中注入去离子水，开启分散机以1500～2000r/min转速分散1.5～2h，使得各原料均匀分散，制成浓度百分比为0.9～1.0%的原浆料备用；

6.2稀释原浆料

取用原浆料，采用添加去离子水的方式进一步稀释原浆料，直至浓度百分比为0.2～0.6%；

6.3精浆料制备

将经稀释的原浆料注入过滤器中，待排渣处理后得到的精浆料备用；

6.4湿覆膜制备

将精浆料注入成型机内，经自然过滤形成湿覆膜；

6.5烘干

将湿覆膜送入温度为220～250℃的烘道内烘干，通过烘道的速度为5～10m/min；

6.6整形

在烘道出口处设置压辊，经辊压的覆膜厚度为0.2～3mm；

6.7裁切

根据配套的正负极板尺寸、形状裁切覆膜。