[发明专利]发热芯辊压机自动上料装置

说明书

本发明的目的是提供一种发热芯辊压机自动上料装置，将发热芯从上到下依次放到前后两个左夹持柱之间和前后两个中夹持柱之间，最底部的发热芯位于运输带上，挡边对发热芯左端进行限位，运输带将发热芯一个个的运输到下压定位头下方进行下压定位，之后通过进料导向块进入到辊压机内进行辊压，并且设置夹紧板与限位条一起对发热芯进行夹紧整理齐，设置振动机辅助整理，操作方便，可以高效快速的对发热芯进行上料，适用于生产中。

技术领域

本发明涉及发热芯生产制造领域，尤其涉及一种发热芯辊压机自动上料装置。

背景技术

发热芯是热水器等加热设备的重要组成部分。发热芯在生产过程中需要使用辊压机进行压实，但是目前生产中的辊压机需要人工一根根的将发热芯送到辊压机内进行辊压，这样效率低下，无法满足生产的需要。因此需要一种可以自动上料的上料装置辅助操作。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种发热芯辊压机自动上料装置，将发热芯从上到下依次放到前后两个左夹持柱之间和前后两个中夹持柱之间，最底部的发热芯位于运输带上，挡边对发热芯左端进行限位，运输带将发热芯一个个的运输到下压定位头下方进行下压定位，之后通过进料导向块进入到辊压机内进行辊压，并且设置夹紧板与限位条一起对发热芯进行夹紧整理齐，设置振动机辅助整理，操作方便，可以高效快速的对发热芯进行上料，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种发热芯辊压机自动上料装置，包括有台座，所述台座顶部中间有从左到右运输运输的运输带；运输带顶部左侧设置有前后两个左夹持柱，两个左夹持柱左侧设置有与其高度平齐的挡边，运输带顶部中间设置有前后两个中夹持柱，发热芯从上到下依次放到前后两个左夹持柱之间和前后两个中夹持柱之间，最底部的发热芯位于运输带上，挡边对发热芯左端进行限位；台座顶部右端设置有四个支撑柱，支撑柱位于运输带侧面，四个支撑柱顶部共同设置有下压气缸，下压气缸底部连接有下压定位头。

进一步改进在于：前侧的左夹持柱和前侧的中夹持柱之间以及前侧的中夹持柱右侧均设置有限位条。

进一步改进在于：所述台座顶部后侧位于限位条后部分布设置有前推夹紧气缸，前推夹紧气缸前侧连接有夹紧板，夹紧板与限位条一起对发热芯进行夹紧整理齐。

进一步改进在于：所述台座右侧设置有辊压机，辊压机左侧设置有前后两个进料导向块，进料导向块位于台座右部顶端。

进一步改进在于：所述左夹持柱和中夹持柱侧面均设置有振动机。

本发明的有益效果：本发明将发热芯从上到下依次放到前后两个左夹持柱之间和前后两个中夹持柱之间，最底部的发热芯位于运输带上，挡边对发热芯左端进行限位，运输带将发热芯一个个的运输到下压定位头下方进行下压定位，之后通过进料导向块进入到辊压机内进行辊压，并且设置夹紧板与限位条一起对发热芯进行夹紧整理齐，设置振动机辅助整理，操作方便，可以高效快速的对发热芯进行上料，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的主视图。

其中：1-台座，2-运输带，3-左夹持柱，4-挡边，5-中夹持柱，6-支撑柱，7-下压气缸，8-下压定位头，9-限位条，10-前推夹紧气缸，11-夹紧板，12-辊压机，13-进料导向块，14-振动机。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。