[发明专利]一种出气端锥上壳体外壳及其加工方法在审
申请号: | 201811552766.5 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109555588A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 白瑛;曹一枢;段玉霞 | 申请(专利权)人: | 无锡曙光模具有限公司 |
主分类号: | F01N13/08 | 分类号: | F01N13/08;B21D35/00;B21D53/84 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 朱亮淞 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上壳体本体 身部 出气端锥 大半圆 上壳体 小半圆 加工 大端口 成品合格率 端部连接 结构稳定 一体成型 烟斗 扩张端 收缩端 小端口 | ||
1.一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:包括上壳体本体(1),所述上壳体本体(1)具有小端口(100)和大端口(200),所述上壳体本体(1)从小端口(100)至大端口(200)呈扩张弯曲构成烟斗一半形状的上壳体本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:所述上壳体本体(1)包括小半圆端部(11)、扩张弯曲身部(12)和大半圆端部(13),所述小半圆端部(11)连接于扩张弯曲身部(12)的收缩端,所述大半圆端部(13)位于扩张弯曲身部(12)的扩张端,且小半圆端部(11)、扩张弯曲身部(12)、大半圆端部(13)三者一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:所述小端口(100)所在的平面与大端口(200)所在的平面之间构成夹角α,所述夹角α为110°。
4.根据权利要求2所述的一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:所述扩张弯曲身部(12)向上壳体本体(1)凹陷设置有凹陷部(14),所述凹陷部(14)靠近小半圆端部(11)设置,且凹陷部(14)的外周轮廓呈封闭曲线状。
5.根据权利要求2所述的一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:所述扩张弯曲身部(12)的两侧端均设置有向外凸起的凸边(15),所述凸边(15)沿扩张弯曲身部(12)的侧端轮廓匹配延伸。
6.根据权利要求2所述的一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:所述小半圆端部(11)的端沿即为小端口(100),其半径R1为31.3mm;
所述小半圆端部(11)以扩张弯曲身部(12)的收缩端的延伸趋势方向延伸L1长度,所述L1为12mm。
7.根据权利要求2所述的一种出气端锥上壳体外壳,其特征在于:所述大半圆端部(13)的端沿即为大端口(200),其半径R2为57mm;
所述大半圆端部(13)以扩张弯曲身部(12)的扩张端的延伸趋势方向延伸L2长度,所述L2为10mm。
8.一种出气端锥上壳体外壳的加工方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤1:落料:采用连续落料方式对原始坯料进行裁剪,得到料片;
步骤2:成型:采用定位块对步骤1中的料片进行定位,对料片进行成型,形成出气端锥上壳体外壳的外形轮廓;
步骤3:切边:对步骤2中完成成型的料片通过型面进行定位,将料片周边多余的废料全周切除;
步骤4:切开和第一次侧切:切开和第一次侧切共模作业,将步骤3中完成切边的料片通过型面进行定位,将料片切开,一分为二,同时,将料片侧边中部位置多余的边料切除;
步骤五:第二次侧切:对步骤4中完成切开和第一次侧切的料片通过型面进行定位,将料片侧边其余的边料切除,完成加工。
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