[发明专利]一种催化剂及使用该催化剂制备β-苯乙醇的方法

权利要求书

1.一种制备用于催化氧化苯乙烯生成β-苯乙醇的硅酸镍-铜复合海胆状纳米反应器型催化剂的方法，包括以下步骤：

（A）将硅源与氨水反应，获得二氧化硅微球，其中硅源与氨水的质量比范围是0.5~5：1；

（B）将可溶性铜盐和镍盐溶于氨水中，可溶性铜盐、镍盐的质量之和与氨水的质量比为1：3~8，加入水调节浓度，使得铜盐和镍盐的各自浓度分别在1~15wt%，加入步骤（A）获得的二氧化硅微球，混合，然后在110~200℃条件下培养3h~36h，接下来过滤，洗涤，干燥，再焙烧，

其中，硅源:铜盐:镍盐的质量比为75~85：2.5~4.5：18~25，

所述硅酸镍-铜复合海胆状纳米反应器型催化剂由球状腔体和管状触角组成，活性位点位于球状腔体和管状触角内部。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤（B）中，在120℃~150℃条件下培养8-20h。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述硅源是正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、高岭土中的一种或多种；铜盐为硝酸铜、氯化铜、醋酸铜中的一种或多种；镍盐为硝酸镍、氯化镍、醋酸镍中的一种或多种。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，

氨水浓度为23~28wt%；和/或

步骤（A）中，硅源与氨水的质量比范围是0.9~1.3：1；和/或

步骤（B）中，可溶性铜盐、镍盐的质量之和与氨水的质量比为1:4.5~6.5。

5.一种制备用于催化氧化苯乙烯生成β-苯乙醇的硅酸镍-铜复合海胆状纳米反应器型催化剂的方法，所述方法包括以下步骤：

A.将体积V1的氨水加入体积V2的去离子水中，然后加入体积V3的硅源无水乙醇溶液，于35℃~55℃条件下搅拌1h~4h，得到二氧化硅微球溶液，将二氧化硅微球溶液离心过滤，洗涤，得到二氧化硅微球，将所得二氧化硅微球分散在去离子水中，得到二氧化硅微球分散体备用；

B. 将质量M1的铜盐、质量M2的镍盐和体积V4的氨水加入体积V5的去离子水中，在搅拌状态下滴加体积V6的二氧化硅微球分散体，然后于120℃~150℃条件下培养3h~36h，接下来离心过滤，采用去离子水洗涤至洗液pH =7，过滤产物在0.05 KPaA ~2KPaA、60℃~90℃条件下真空干燥4h~12h，然后在350℃~550℃、空气气氛条件下焙烧3h~6h，最后压片、粉碎、筛分得到所需粒径的催化剂；

其中，V1:V2:V3为（1~30）：（5~100）：（1~25）；

M2:M1为1~30:1；

V4:V5:V6为（1~50）：（50~1000）：（5~250），

所述硅酸镍-铜复合海胆状纳米反应器型催化剂由球状腔体和管状触角组成，活性位点位于球状腔体和管状触角内部。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，二氧化硅微球相对于可溶性铜盐镍盐质量之和的百分比为38%~45wt%。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤A中，分散体的固含量为8wt%~12wt%。

8.根据权利要求5所述的方法，其中，V1:V2:V3为（3~20）：（10~65）：（2~18），M1:M2为3~15:1，V4:V5:V6为（5~30）：（100~450）：（20~130）。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，V1:V2:V3为（5~15）：（15~35）：（6~12），M1:M2为5~8:1，V4:V5:V6为（10~15）：（150~300）：（45~80）。

10.通过权利要求1-9的任一项所述的方法制备的催化剂，所述催化剂为硅酸镍-铜复合海胆状纳米反应器型催化剂，其由球状腔体和管状触角组成，活性位点位于球状腔体和管状触角内部。