[发明专利]一种测量方法

说明书

本发明公开了一种测量方法，具体包括：(1)根据待测台阶之间的标准高度差设计十字形测量工具；(2)将步骤1设计好的十字形行测量工具的上端面垂直于待测台阶的最低面放置，之后测定十字测量工具的上侧沿与待测台阶的最高面之间是否有间隙；(3)将步骤1设计好的十字形行测量工具的下端面垂直于待测台阶的最低面放置，之后测定十字测量工具的下端面与待测台阶的最低面之间是否有间隙；(4)根据步骤2和步骤3得到的测定是否有间隙的结果，判断待测台阶之间的实际高度差是否合格。该测量方法，用于检测规则台阶的实际高度差的合格性，解决了现有测量中存在的效率低下与检测繁琐的问题。

技术领域

本发明属于产品检测技术领域，特别涉及一种测量方法，用于检测规则台阶的实际高度差的合格性。

背景技术

在机加行业，规则台阶高度差的测量一般使用游标卡尺进行测量，这种测量方法对单件小批量具有直观方便易于判读的优点，但对于大批量单一尺寸产品的检测，十分繁琐和须进行大量的重复性劳动。

目前对大批量生产的单一尺寸的检验，零件尺寸只有两种状态，即合格或不合格。机械式游标卡尺虽然精度高但读数须换算，电子式游标卡尺可直接读数但精度低，且每次使用时须归零，这种测量方法效率低下且易于出错，这时就需要一种简单有效的测量方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种测量方法，用于检测规则台阶的实际高度差的合格性，解决现有测量中存在的效率低下与检测繁琐的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种测量方法，用于检测规则台阶的实际高度差的合格性，具体按照以下步骤实施：

步骤1，根据待测台阶之间的标准高度差设计十字形测量工具，该十字形测量工具的上端面与上侧沿之间的垂直距离为t_d，十字测量工具的下端面与下侧沿的垂直距离为t_x，其中t_x的尺寸小于t_d的尺寸，其中t_d＝标准高度差的最大值+t₀₁，t_x＝标准高度差的最大值-t₀₂。

步骤2，将步骤1设计好的十字形行测量工具的上端面垂直于待测台阶的最低面放置，之后测定十字测量工具的上侧沿与待测台阶的最高面之间是否有间隙；

步骤3，将步骤1设计好的十字形行测量工具的下端面垂直于待测台阶的最低面放置，之后测定十字测量工具的下端面与待测台阶的最低面之间是否有间隙；

步骤4，根据步骤2和步骤3得到的测定是否有间隙的结果，判断待测台阶之间的实际高度差是否合格。

本发明的特点还在于：

所述t₀₁取值在0.01mm-0.02mm之间。

所述t₀₂取值在0.005mm至0.015mm之间。

在所述步骤1中，设计好的十字测量工具下端面和上侧沿均为斜面。

在所述步骤2中：测定的结果为十字测量工具的上侧沿与待测台阶的最高面之间有间隙，则待测台阶的实际高度差合格，测定的结果为十字测量工具的上侧沿与待测台阶的最高面之间没有间隙，则待测台阶的实际高度差不合格。

在所述步骤3中：测定的结果为十字测量工具的下端面与待测台阶的最低面之间有间隙，则待测台阶的实际高度差合格；测定的结果为十字测量工具的下端面与待测台阶的最低面之间没有间隙，则待测台阶的实际高度差不合格。