[发明专利]一种三合一冲压模

说明书

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种三合一冲压模，包括上模组件、下模组件及折弯组件，所述折弯组件包括设于上模组件的折弯模及设于下模组件的成型模，所述折弯模位于成型模的正上方，还包括切料冲头及侧冲组件，所述切料冲头设于下模组件，所述切料冲头的侧壁与成型模侧壁抵触，所述切料冲头的顶端凸伸出成型模的顶端；所述侧冲组件水平滑动连接于下模组件；通过在三合一冲压模设置折弯组件、切料冲头及侧冲组件，实现一次冲压过程完成折弯、切料及打凸包的三个生产工序，实现提高生产效率，降低生产成本的目的。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种三合一冲压模。

背景技术

对于附图9的成型工件100进行加工时，需要的工序依次是：切边、折弯及打凸包三个生产工序，现有的生产技术可以将切边与折弯两个工艺序由一套冲压模一次成型，打凸包则是由另一套冲压模再次成型，工件100由传统生产方法加工则需要两套模具、两个生产工位分别完成，由此可知现有生产工序存在以下缺点：

一、工件需要在两种不同冲压模之间转运，造成工件的生产周期长，所投入的人力、物力较多，导致生产成本较高；

二、工件需要两次定位，两次定位之间存在误差，造成工件质量不稳定，工件合格率较低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的生产成本高、质量合格率低的缺陷，本发明的目的在于提供一种三合一冲压模，实现降低生产成本、提高质量合格率的目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种三合一冲压模，包括上模组件、下模组件及折弯组件，所述折弯组件包括设于上模组件的折弯模及设于下模组件的成型模，所述折弯模设有内凹状的成型腔，所述成型模突伸出下模组件的上表面，所述成型腔腔体围壁与成型模的外侧壁配合以对外部工件进行弯折，还包括切料冲头及侧冲组件，所述切料冲头设于下模组件，所述切料冲头的顶端凸伸出成型模的顶端，所述折弯模设有用于容置切料冲头顶部的缺口，所述切料冲头与成型模抵触设置；

所述侧冲组件水平滑动连接于下模组件并用于对外界工件被弯折的部分进行侧冲。

进一步的，所述切料冲头的顶端凸伸出成型模的顶端距离为4-6mm。

进一步的，所述下模组件包括自下而上依次连接的下模座、下夹板、脱料板、下模板及弹簧，所述弹簧的一端固定连接于下模座，所述下夹板设有第一通孔供所述弹簧贯穿并突伸出下夹板的表面，所述弹簧的另一端与脱料板连接，所述成型模设于下模板上表面。

进一步的，所述侧冲组件包括侧冲头、滑块及推件，所述侧冲头的一端固定连接于滑块，所述侧冲头的另一端朝向远离滑块的方向水平延伸，所述滑块滑动连接于下模板，所述推件位于滑块下方，所述推件的一端固定连接于下模座，所述下夹板设有第二通孔供所述推件贯穿并突伸出下夹板的表面，所述上模组件与下模组件合模后，所述推件推动滑块朝向下模组件中心方向滑动。

进一步的，所述滑块设有第一斜面，所述推件设有第二斜面，所述推件靠近滑块时，第二斜面逐渐与第一斜面抵触用于推动滑块的滑动。

进一步的，所述侧冲组件还包括设于脱料板的挡块，所述挡块用于控制推件的升降方向。

进一步的，所述侧冲组件还包括用于对滑块进行导向的导向件，所述挡块设有供导向件穿过的导向孔，所述导向孔沿水平方向贯穿挡块的厚度。

进一步的，所述导向件包括依次连接的连接部、杆部及限位部，所述连接部与滑块连接，所述杆部滑动连接于导向孔，所述限位部位于挡块的外侧，所述限位部的径向尺寸大于导向孔的直径。

进一步的，所述上模组件包括自上而下依次连接的上模座及上垫板，所述折弯模连接于上垫板。