[发明专利]一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜及其制备方法

权利要求书

1.一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜，其特征在于所述的复合结构膜为铝箔膜，铝箔膜上有锥形孔，所述的锥形孔截面呈等边梯形，锥形孔的孔半径从铝箔膜上表面到下表面逐渐增大，铝箔膜上表面有低表面能材料C₁₀H₄Cl₃F₁₇Si，下表面材料为Al₂O₃；锥形孔内壁的纳米颗粒从铝箔膜上表面到下表面逐渐增多，C₁₀H₄Cl₃F₁₇Si材料成分比例逐渐降低；锥形孔外壁上表面周围呈非花瓣形粗糙结构，锥形孔外壁下表面周围呈花瓣形粗糙结构。

2.根据权利要求1所述的一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜，其特征在于锥形孔外壁顶端的接触角超过150°，外壁底端接触角小于10°。

3.根据权利要求1所述的一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜，其特征在于水滴在复合结构膜锥形孔外壁上表面的水接触角155°，外壁下表面水接触角小于10°。

4.一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜的制备方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：

一、将铝箔平整放置在三维移动台上，首先设置激光单脉冲能量，将激光焦点移动到铝箔的上表面处，通过扫描振镜软件设置二维点阵列结构，通过设置焦点停留时间改变脉冲冲击次数，制备得到双面超亲水的微孔阵列结构；

二、将上述双面超亲水的微孔阵列结构放置在修饰液中浸泡24h，然后在60℃热板上加热30min，得双面超疏水的膜；

三、将上述双面超疏水的膜平整放置在三维移动台上，设置激光焦点在上表面0.7mm处，设置光栅扫描，间隔25微米，激光脉冲能量75μJ，扫描速度10mm/s，扫描完成后，即为复合结构膜。

5.根据权利要求4所述的一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜的制备方法，其特征在于所述的激光单脉冲能量为60-300μJ。

6.根据权利要求4所述的一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜的制备方法，其特征在于修饰液为乙醇：C₁₀H₄Cl₃F₁₇Si按体积比为1:100的比例混合而成。

7.根据权利要求4所述的一种基于双梯度锥形孔阵列的复合结构膜的制备方法，其特征在于脉冲冲击次数为20-100。