[发明专利]大型和超大型H型钢的轧制工艺

说明书

本发明提供一种大型和超大型H型钢的轧制工艺。本发明适用于大型和超大型H型钢连轧生产线，可实现普通可逆开坯和大H型钢的CMA万能轧机的大压下量可逆开坯，用以减少精轧机组数量，减少设备总投资。

技术领域

本发明涉及一种大型钢的轧制工艺，尤其是涉及一种大型和超大型H型钢的轧制工艺。

背景技术

近年来，随着国家对钢铁行业的节能减排的控制力度不断的加大，对钢铁行业产生了很大的冲击，一些中小型钢厂纷纷关闭，对新建的钢厂的要求越来越高，钢厂纷纷上马一些高附加值的产品。钢板桩和H型钢作为钢铁产品中高附加值的产品，被钢厂越来约重视，纷纷上马钢板桩和H型钢生产线，用以轧制钢板桩和H型钢。在传统中小规格H型钢的轧制中，多采用一架或者两架二辊可逆轧机或者三辊可逆轧机开坯，配7-8架精轧万能轧机连续轧制的半连轧形式。钢板桩因其截面不对称多采用二辊轧机进行连续轧制。最新的钢板桩轧制工艺采用型钢CMA万能轧机连续轧制工艺，其配置为两架二辊可逆开坯机(即BD机)，配7架CMA万能轧机连续轧制的半连轧形式，突破了国际上常用的“三机架可逆轧制工艺”的限制，解决了复杂断面轧制的工艺，解决了轧制温降过大的问题，实现了节能，高效和稳定生产。但在大型和超型H型钢的生产上，需要采用两架二辊可逆开坯机，配10-12架CMA万能轧机作为精轧的连续轧制的半连轧形式，才能满足大型和超大型H型钢的轧制要求，精轧机组数量的增加，造成设备总投资加大。在主要轧制钢板桩的型钢CMA万能轧机的连续轧制生产线上，采用两架二辊可逆开坯机，配7架精轧CMA万能轧机连续轧制的半连轧形式，想要同时轧制大型和超大型H型钢，用增加产品总类，更好的适应市场需求，同时降低设备总投资的要求就成了亟待解决的重要的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种大型和超大型H型钢的轧制工艺，为满足在大型钢板桩CMA万能轧机连轧生产线上，可同时轧制大型和超大型H型钢的要求，使轧线的总投资减小。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种大型和超大型H型钢的轧制工艺，包括如下步骤：

步骤A，冷连铸坯从原料库送到上料台架经台架送往加热炉上料辊道；

步骤B，加热好的钢坯通过料机出炉，经出炉辊道、除磷辊道送往高压水除磷机除去加热过程中产生的炉生氧化铁皮；

步骤C，钢坯由辊道送往BD二辊可逆轧机、BDU万能可逆轧机分别进行可逆粗轧制；

步骤D，轧出的中间坯经热锯切头后，送往精轧机组进行连续轧制，轧出工艺所要求的热态成品，精轧机组配备有7-8架精轧机；

步骤E，由精轧输出辊道送往冷床冷却，经矫直机矫直后，运输到编组台架上进行编组，编组后的成组的轧件由冷锯机成组切头尾和定尺，锯切后的定尺成品由辊道送往码垛机进行堆垛，码垛后的成捆轧件在打包辊道上进行人工打包、然后由辊道送往成品收集台架进行收集，并通过成品跨的行车吊运入库。

进一步，所述BDU万能可逆轧机为万能轧机/二辊轧机可转换粗轧机，采用二辊模式轧制钢板桩产品，采用万能模式轧制H型钢产品。

进一步，所述BD二辊可逆轧机的前后辊道具有对坯料的翻钢立轧功能。

进一步，所述精轧机组的后数第二架轧机为二辊轧边机，其余轧机为CMA万能轧机形式布置。

进一步，所述精轧机组除后数第二架轧机为二辊轧边机外，其余CMA万能轧机均可以灵活的在万能轧机和二辊轧机形态中转变，用以满足各个产品的轧制工艺需要。

相对于现有技术，本发明所述的一种大型和超大型H型钢的轧制工艺，具有以下有益效果：不仅克服了主要轧制大型钢板桩的连轧生产线上，同时轧制大型和超大型H型钢需增设备的缺点；使主要轧制大型钢板桩的连轧生产线可在不增加设备的同时，满足大型和超大型H型钢的连轧要求，轧制工艺灵活，并减少了设备总投资。