[发明专利]一种用于新型煤气化的滤饼脱水方法及装置

说明书

本发明提供一种用于新型煤气化的滤饼脱水方法及装置，涉及滤饼处理技术领域，包括如下步骤：a.将陶瓷板内腔抽空；b.放置物料于陶瓷板料槽中；c.用搅拌棒搅拌料槽中的物料；d.陶瓷板上形成滤饼；e.对滤饼进行干燥；f.将滤饼从陶瓷板上刮下；g.陶瓷板的反冲洗；本发明通过陶瓷过滤机的使用，改变传统的真空带式过滤和压滤机压滤两种方式，占地面积小，滤后的滤饼不仅可以直接运输，还可以直接进锅炉进行掺烧，解决了滤饼水分多的问题，同时其耗电较少，运行维护费用低，设备可以长期运行，整个发明思路清晰，能够很好的优化煤气化装置的过滤技术，节约电源和资源，减少维护成本，实用性高。

技术领域

本发明涉及滤饼处理技术领域，尤其涉及一种用于新型煤气化的滤饼脱水方法及装置。

背景技术

煤气化是一个热化学过程。以煤或煤焦为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料或下游原料的过程。滤饼是指物料经压滤机过滤后在滤板与滤板之间形成的块状固体物。

目前煤气化装置使用的过滤技术只要为真空带式过滤和压滤机压滤两种，此两种技术上面，真空带式过滤后的滤饼水分含量较高，不利于运输，同时电耗较高；压滤机压滤技术维护工作量较大，投资较大，运行维护费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于新型煤气化的滤饼脱水方法及装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种用于新型煤气化的滤饼脱水方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.取一台陶瓷过滤机，将陶瓷板内腔抽空，使腔体内部处于真空状态，腔体内部与外部产生气压差；

b.将物料放置在陶瓷板上端的料槽中，物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上；

c.用搅拌棒一直搅拌料槽中的物料固液混合物，固体物料因不能通过微孔陶瓷板被截留在陶瓷板上方，液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置中；搅拌是为了免物料的快速沉降，堵塞住过滤微孔。

d.当固液分离结束后，将拦截的固体物料在陶瓷板上形成滤饼；

e.将陶瓷板转移到干燥区，通过两台真空泵同时工作，一台负责将滤饼紧紧吸附，另一台真空泵负责对附着的滤饼进行抽干；通过真空泵的设置是为了很好的降低滤饼中的水含量。

f.将滤饼中的水分抽干后，通过刮刀将滤饼从陶瓷板上刮下；

g.将滤饼从陶瓷板上取下后，陶瓷板移动至反冲洗区进行清洗，整个脱水工作完成。

优选的，所述步骤b中的料槽为耐腐蚀的不锈钢材质。

优选的，所述陶瓷板转动安装在固定底座上，固定底座的右侧上端固定安装有支撑杆，支撑杆的上端设置有限位夹板，支撑杆上端的限位夹板间水平安装有刮刀，所述刮刀的右端和支撑杆的上端均设置有螺孔，螺孔旁设置有固定螺栓。通过支撑杆固定刮刀，使得刮刀与陶瓷板之间的距离1mm，以防止机械磨损，延长了使用寿命，通过螺孔和固定螺栓对刮刀进行固定，限位夹板是为了防止刮刀左右摆动。

优选的，所述刮刀与陶瓷板之间的距离为1mm。

优选的，所述刮刀的宽度等于两块限位夹板之间的距离。

优选的，所述陶瓷板的上端面中间位置固定安装有支撑柱，支撑柱的中间位置设置有固定凹槽，所述刮刀的前端设置有U型卡槽，所述U型卡槽的两侧水平设置有刀片。通过支撑柱的设置，使得刮刀的右端能够牢固的卡在支撑柱上的固定凹槽中，放置刮刀的上下抖动，且U型卡槽与固定凹槽的配合，便于刮刀的安装和拆卸，刀片的设置是为了刮刀更容易插入到滤饼中。