[发明专利]一种热管超导液及其制备方法

权利要求书

1.一种热管超导液，其特征在于：包括如下质量比成分：40-50份正戊烷、20-40份乙醇、15-20份异丙醇、5-10份3-甲基-1-丁烯、8-10份有机酸、10-15份三乙醇胺、3-5份苯甲酸钠、8-10份无水偏硅酸钠和30-40份去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种热管超导液，其特征在于：包括如下质量比成分：45份正戊烷、30份乙醇、20份异丙醇、8份3-甲基-1-丁烯、10份有机酸、12份三乙醇胺、4份苯甲酸钠、8份无水偏硅酸钠和40份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种热管超导液，其特征在于：所述有机酸为草酸、苹果酸、维生素C、苯甲酸和水杨酸中的一种或两种混合。

4.一种热管超导液的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将正戊烷和乙醇加入搅拌釜内进行搅拌处理，得到混合液，搅拌处理后将混合液进行静置沉淀处理；

步骤二：将异丙醇、3-甲基-1-丁烯、三乙醇胺和有机酸加入搅拌釜内，进行搅拌处理；

步骤三：将苯甲酸钠和无水偏硅酸钠分别进行粉碎处理，得到苯甲酸钠超微粉末和无水偏硅酸钠超微粉末取出备用；

步骤四：将无水偏硅酸钠超微粉末、苯甲酸钠超微粉末和去离子水加入搅拌釜内进行搅拌处理，制成热管超导液，再将热管超导液进行冷藏保存。

5.根据权利要求4所述的一种热管超导液的制备方法，其特征在于：所述步骤一中先将正戊烷加入搅拌釜内，控制搅拌釜内温度为15-20摄氏度，进行搅拌处理10-15分钟，再将乙醇分两次等量加入搅拌釜内，每加入一次乙醇后进行搅拌20分钟，得到混合液，搅拌处理后将混合液进行静置沉淀处理30-40分钟。

6.根据权利要求4所述的一种热管超导液的制备方法，其特征在于：所述步骤二中先将搅拌釜内静置沉淀处理后的混合液进行搅拌15-20分钟，搅拌处理后静置5-10分钟，再次进行搅拌5分钟，然后将异丙醇和3-甲基-1-丁烯加入搅拌釜内进行搅拌25分钟，最后加入三乙醇胺和有机酸进行搅拌40分钟。

7.根据权利要求4所述的一种热管超导液的制备方法，其特征在于：所述步骤三中先将苯甲酸钠放入低温粉碎机内进行粉碎处理，得到苯甲酸钠超微粉末取出备用，再将无水偏硅酸钠放入低温粉碎机内进行粉碎处理，无水偏硅酸钠超微粉末取出备用，所述苯甲酸钠粉碎温度为5-10摄氏度，粉碎粒级为过1200-1400目筛，所述无水偏硅酸钠粉碎温度为0-5摄氏度，粉碎粒级为过1000-1200目筛。

8.根据权利要求4所述的一种热管超导液的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，先向搅拌釜内加入一半去离子水进行搅拌10-15分钟，再将苯甲酸钠超微粉末加入搅拌釜内进行搅拌20分钟，再将另一半去离子水和无水偏硅酸钠超微粉末一起加入搅拌釜内进行搅拌30分钟，制成热管超导液，再将热管超导液放置在0-5摄氏度的密封环境进行冷藏保存。

9.根据权利要求4所述的一种热管超导液的制备方法，其特征在于：所述正戊烷、乙醇、异丙醇、3-甲基-1-丁烯、有机酸、三乙醇胺、苯甲酸钠和无水偏硅酸钠的纯度均为化学纯。

10.根据权利要求4所述的一种热管超导液的制备方法，其特征在于：所述步骤一中搅拌釜内搅拌转速为150-200转/分钟，所述步骤二中搅拌釜内搅拌转速为300-400转/分钟，所述步骤四中搅拌釜内搅拌转速为220-260转/分钟。