[发明专利]一种流彩装饰效果陶瓷砖及其制备方法有效
申请号: | 201811554475.X | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109455934B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 谢志军;欧阳成;黄玲艳;庞伟科;许伟瑜;巫资德 | 申请(专利权)人: | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C03C8/04;C03C8/14;C03C8/10;C04B41/89 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;熊子君 |
地址: | 528211 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装饰 效果 陶瓷砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种流彩装饰效果陶瓷砖的制备方法,其特征在于,包括:
在砖坯上依次施底釉、施结晶面釉、施结晶效果釉,然后烧成;
施结晶面釉包括:将结晶面釉制成结晶面釉浆,并将所述结晶面釉浆通过喷釉方式施加到砖面上;所述结晶面釉包括如下化学成分:按质量计,SiO2:48~50%、Al2O3:7~9%、TiO2:7~9%、CaO:8~10%、MgO:1.5~2.5%、K2O:3.0~4.0%、Na2O:0.1~0.5%、ZnO:6~9%;所述结晶面釉的基础面釉料的原料配方为:按质量计,钾长石:20~30%、石英:9~15%、方解石:8~11%、氧化锌:6~9%、黑泥4~6%、钛白粉:6~8%、烧滑石:4~6%、高钙含锌熔块:25~35%、高铝熔块:5~10%;所述结晶面釉浆的比重为1.62~1.63g/mL,施釉量为600~800g/m2;
施结晶效果釉包括:将结晶效果釉制成结晶效果釉浆,并将所述结晶效果釉浆通过辊筒印刷施加到砖面上;所述结晶效果釉包括如下化学成分:按质量计,SiO2:46~48%、Al2O3:7~9%、TiO2:10~13%、CaO:9~11%、MgO:1.5~2.5%、K2O:1.5~2.0%、Na2O:1.2~1.5%、ZnO:10~13%;所述结晶效果釉的基础效果釉料的原料配方为:按质量计,钾长石:8~12%、钠长石:13~18%、石英:12~15%、方解石:8~12%、氧化锌:10~15%、黑泥:4~6%、钛白粉:10~15%、烧滑石:4~6%、高钙含锌熔块:16~20%、高铝熔块:1~5%;所述结晶效果釉浆的比重为1.80~1.85g/mL之间,施釉量为200~250g/m2;
其中,所述高钙含锌熔块中氧化钙质量百分含量为 18~25%,氧化锌质量百分含量为5~9%;所述高铝熔块中氧化铝质量百分含量为 20~25%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述结晶面釉还包括第一着色剂,选自氧化钴、氧化铜、氧化铁、氧化锰、氧化镍中的至少一种;
所述结晶效果釉还包括第二着色剂,选自氧化钴、氧化铜、氧化铁、氧化锰、氧化镍中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第一着色剂的质量为基础面釉料的质量的0.5~1%。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第二着色剂的质量为基础效果釉料的质量的0.2~2%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述砖坯表面形成有多种纹理。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述结晶效果釉浆包括:按质量计,结晶效果釉100份、辊筒印油40~150份、解胶剂10~30份、羧甲基纤维素钠0.1~0.3份、三聚磷酸钠0.3~0.5份、水4~8份。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述结晶效果釉浆的细度控制在325目筛余0.6~0.8%,流速控制在18~25秒。
8.一种由权利要求1至7中任一项所述的制备方法制得的流彩装饰效果陶瓷砖。
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