[发明专利]一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法

说明书

本发明公开了一种PVDF/PMMA复合共挤膜，其特征在于，所述共挤膜由以下重量份的材料组成：PVDF 4.5‑35份、PMMA 60‑95份、UV树脂0.5‑5份。加工时，先将PVDF通过第一挤出机挤出，同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出，然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型。本发明复合共挤膜采用双层共挤工艺不需要经过胶粘合，提高了生产效率，得到的PVDF/PMMA复合共挤膜产品具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性等性能。

技术领域

本发明涉及一种高分子膜，具体是一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法。

背景技术

PVDF主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。PMMA具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa，密度1.14-1.20g/cc，变形温度76-116℃，成型收缩率0.2-0.8％，线膨胀系数0.00005-0.00009/℃，热变形温度 68-69℃。因此根据PVDF和PMMA材料特性制成的复合膜具有很广泛的应用，但是目前PVDF和PMMA材料制成的复合膜基本都是先将两种材料分别单层挤出，然后再使用高分子胶粘在一起，这样会在生产中经过多道工序，降低了企业的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PVDF/PMMA复合共挤膜，其特征在于，所述共挤膜由以下重量份的材料组成：PVDF 4.5-35份、PMMA 60-95份、UV树脂0.5-5 份。

进一步地，所述共挤膜由以下重量份的材料组成：PVDF 10-20 份、PMMA 70-80份、UV树脂2-4份。

一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法，其特征在于：先将PVD F通过第一挤出机挤出，同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出，然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型，即得所述复合共挤膜。

进一步地，所述第一挤出机挤出温度为190-260℃，第二挤出机挤出温度为170-230℃。

进一步地，所述PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度10-80um。

进一步地，所述PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度30-50um。

本发明的有益效果：本发明复合共挤膜采用双层共挤工艺不需要经过胶粘合，提高了生产效率，得到的PVDF/PMMA复合共挤膜产品具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性等性能。

具体实施方式

为了清楚说明本发明实现的技术方案，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。

实施例1

本实施例的一种PVDF/PMMA复合共挤膜，其特征在于，所述共挤膜由以下重量份的材料组成：PVDF 10份、PMMA 70份、UV 树脂2份。

一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法，其特征在于：先将PVD F通过第一挤出机挤出，同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出，然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型，即得所述复合共挤膜。其中第一挤出机挤出温度为200℃，第二挤出机挤出温度为180℃；PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度35um。

实施例2