[发明专利]一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵和转子式机油泵

说明书

本发明提供了一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，包括泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的轴孔均为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。基于同样的发明构思，本发明还提供了一种能避免端面磨损的转子式机油泵，包括泵体、泵盖、转子轴、内转子、外转子，所述内转子的轴孔为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。由于主动齿轮、从动齿轮、内转子的轴孔均为阶梯孔，这样在过盈装配时，轴孔的过盈变形可以在阶梯孔处获得释放，使微变形发生在阶梯孔内，避免端面凸起及毛刺产生，影响端面间隙导致机油泵卡滞；而且阶梯孔可以存储一定高压油，可起到润滑端面的作用。

技术领域

本发明涉及一种发动机润滑系统部件，特别涉及一种齿轮式机油泵和转子式机油泵。

背景技术

在现有技术中，齿轮式机油泵的泵齿轮是通过轴孔以过盈配合的方式固定在泵轴上，转子式机油泵的内转子也是通过轴孔以过盈配合的方式固定在泵轴上。而无论是泵齿轮还是内转子，在进行过盈装配的时候，轴孔不可避免地会产生过盈变形，使端面产生凸起或毛刺，这样就会影响端面间隙导致机油泵卡滞。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，并同时提供一种能避免端面磨损的转子式机油泵。

为了解决上述技术问题，本发明关于齿轮式机油泵的技术方案是：一种能避免端面磨损的齿轮式机油泵，包括泵体、泵盖、主动轴、从动轴、两个泵齿轮，所述泵体上设有用于容纳泵齿轮的泵腔，两个泵齿轮均以过盈配合的方式分别固定在所述主动轴和从动轴上，所述泵齿轮的轴孔均为阶梯孔，孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。

优选地，所述阶梯孔大孔段的长度大于1.5mm。

本发明关于转子式机油泵的技术方案是：一种能避免端面磨损的转子式机油泵，包括泵体、泵盖、转子轴、内转子、外转子，所述泵体上设有用于容纳内转子和外转子的转子腔，所述内转子以过盈配合的方式固定在所述转子轴上，所述内转子的轴孔为阶梯孔，所述阶梯孔由中间的小孔段和两端的大孔段组成。

优选地，所述阶梯孔大孔段的长度大于1.5mm。

上述技术方案中，齿轮式机油泵和转子式机油泵虽然结构上有所不同，但是都是基于同一个的发明构思，解决相同的技术问题，因而所取得的技术效果也相同。

本发明所取得的有益效果是：

1）由于泵齿轮、内转子的轴孔均为阶梯孔，这样在过盈装配时，轴孔的过盈变形可以在阶梯孔处获得释放，使微变形发生在阶梯孔内，避免端面凸起及毛刺产生，影响端面间隙导致机油泵卡滞；

2）阶梯孔两端的大孔段可以存储一定高压油，起到润滑泵体、泵盖与泵齿轮或转子接触端面的作用，防止润滑不良导致的端面磨损；

3）当机油泵的径向空间受限，体、盖轴孔支承长度不够时，可以在泵体、泵盖上增加向内的凸台结构（泵齿轮或转子的阶梯孔大孔段正好与之避让）以加强轴孔支承。

附图说明

图1为本发明实施例1中的机油泵整体结构示意图；

图2为本发明实施例1中的泵齿轮结构示意图；

附图标记为：

1——传动齿轮 2——泵盖 3——泵体

4——主动轴 5——泵齿轮 6——从动轴

7——阶梯孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。