[发明专利]一种大型薄壁环形工件的切断加工方法

权利要求书

1.一种大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：提供大型薄壁环形工件，在该工件外表面上设计一条待加工切断缝，设该切断缝宽度为B，并根据该工件成形后的使用要求，选取该工件切割成形后的重熔层厚度M；

步骤二：提供线切割机床，在该线切割机床上安装外径为D的电极丝，通过调整线切割机床相应的运行参数，使该线切割机床运行时，安装在该线切割机床上的电极丝的径向振动幅度为A，再根据步骤一所述切断缝宽度B估算获得切断缝宽度相对于电极丝之间的加工间隙S，当所述电极丝振动幅度A、切断缝宽度B、电极丝外径D、加工间隙S、重熔层厚度M之间满足以下关系式时，进行步骤三：

D+2×A+2×S＝B-2×M；

步骤三：将步骤一所述大型薄壁环形工件装夹在线切割机床上，使用线切割机床对工件进行切割加工，使电极丝沿着所述切断缝长度方向相对移动，将工件沿着所述切断缝切断。

2.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：步骤二中所述调整线切割机床相应的运行参数还包括：使所述电极丝加工电流为0.4A～0.8A，使所述电极丝加工电压为5V，使所述线切割机床脉冲电源的脉冲宽度小于8us，脉冲间隔为45us。

3.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：所述电极丝振动幅度A小于0.005mm。

4.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：所述加工间隙S小于0.01mm。

5.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：所述重熔层厚度M小于0.02mm。

6.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：所述切断缝宽度B小于0.16mm。

7.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：步骤三中所述使电极丝沿着所述切断缝长度方向相对移动的速度19m/s～21m/s。

8.根据权利要求1所述的大型薄壁环形工件的切断加工方法，其特征在于：所述电极丝材质为钼。