[发明专利]一种抗冲击实木复合地板的制造方法在审
申请号: | 201811556026.9 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109623992A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 沈煜燕;杨勇;戴维德;詹先旭;程明娟;贾焕亮;蔡荣根;陈达;罗仲良;孙金飞 | 申请(专利权)人: | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K3/02;B27K5/00;B27K5/02;B27K3/52;B27K3/50;C09J175/04;C09J11/08;E04F15/02;E04F15/18 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量份 实木复合地板 胶合 浸渍液 抗冲击 单板 聚醋酸乙烯酯乳液 邻苯二甲酸酯 双组分聚氨酯 双组份聚氨酯 多异氰酸酯 环氧氯丙烷 树脂胶黏剂 真空浸渍罐 松香 常温固化 单板端部 固化处理 加压浸渍 浸渍处理 染色处理 胶黏剂 聚氨酯 渗透剂 双组份 消泡剂 放入 封端 管孔 聚胺 制备 黏剂 油漆 制造 木材 封闭 | ||
1.一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于,包括步骤:
染色处理,采用双组分聚氨酯胶在单板端部进行选择性封端处理,对木材管孔进行部分封闭,常温固化4-6 h;
浸渍处理,将单板放入含浸渍液的真空浸渍罐进行加压浸渍,所述浸渍液的制备方法如下:由90-150质量份的聚氨酯聚胺环氧氯丙烷,加入1-3质量份渗透剂、1-3质量份助剂,混合均匀,调节pH至7.5;
固化处理;
胶合;采用双组份聚氨酯树脂胶黏剂对单板进行胶合处理,所述胶黏剂以100质量份多异氰酸酯和10-70质量份聚醋酸乙烯酯乳液为双组份成分,1-10质量份松香作为増黏剂,添加1-10质量份邻苯二甲酸酯作为消泡剂制得;
油漆。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:染色处理中,采用高温热处理,温度控制在80-98℃。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:染色处理中,放入单板蒸煮16~20 h后,取样干燥,适当进行颜色微调,随后每30 min取样干燥进行颜色微调,直至得到预期颜色。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:染色处理中,染液的制备方法如下:由1~100质量份按颜色所需调配的染料,加入1~3质量份的助剂,混合均匀制得。
5.根据权利要求4所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:所述助剂为防霉杀菌剂、抗氧化剂和除味剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:浸渍处理中,所述渗透剂为仲辛醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧烯醚等中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:浸渍处理中,所述助剂为双氰胺、碳酸钠、氯化钠、碳酸钙、壳聚糖、氯化镁、磷酸二氢铵、磷酸一氢铵、磷酸、尿素、硫酸铵中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:浸渍处理中,所述浸渍液的最终固含量为8-15,黏度为10-30mPA.S。
9.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:浸渍处理中,真空度-0.07~-0.15MPa,加压压力0.5~2MPa,真空处理时间为1~3h,加压处理时间为5~10h。
10.根据权利要求1所述的一种抗冲击实木复合地板的制造方法,其特征在于:固化处理中,将单板放置在辊筒干燥机上干燥,干燥温度为100-120℃,时间为35-65min,木皮最终含水率达到5-8%。
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