[发明专利]乳化植物油及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201811556292.1 申请日: 2018-12-19
公开(公告)号: CN109534517A 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 吕正勇;朱湖地;秦森;苗竹;宋登慧;倪鑫鑫;冯国杰;魏丽;甄胜利 申请(专利权)人: 北京高能时代环境修复有限公司
主分类号: C02F3/34 分类号: C02F3/34;C11B3/00;C02F101/36;C02F103/06
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人: 贾颜维
地址: 100000 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 乳化植物油 制备 制备方法和应用 乳化油 使用液 表面活性剂 地下水修复 可溶性底物 氯代有机物 食用植物油 土著微生物 污染地下水 重量百分比 环境效益 混合溶解 活性评估 快速起效 油水混合 调控剂 注入井 底物 起效 修复 达标 应用 建设
【权利要求书】:

1.一种乳化植物油,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:

食用植物油45%-75%、表面活性剂2%-12%和水20%-45%。

2.根据权利要求1所述的乳化植物油,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:

食用植物油50%-70%、表面活性剂3%-10%和水25%-40%。

3.根据权利要求1或2所述的乳化植物油,其特征在于,所述的食用植物油包括大豆油、玉米油、棉籽油、油菜籽油、花生油、葵花籽油、棕榈油和亚麻籽油中的至少一种;

优选地,所述的食用植物油采用大豆油。

4.根据权利要求1或2所述的乳化植物油,其特征在于,所述的表面活性剂包括卵磷脂、改性卵磷脂、吐温60、吐温80、吐温85、甘油单酯、甘油二酯、单油酸甘油酯和失水山梨醇单硬脂酸酯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的乳化植物油,其特征在于,所述的乳化植物油还包括共同底物;

优选地,所述乳化植物油包括如下重量百分比的组分:食用植物油45%-75%、表面活性剂2%-12%、共同底物0.01%-1%和水20%-45%;

优选地,所述乳化植物油包括如下重量百分比的组分:食用植物油50%-70%、表面活性剂3%-10%、共同底物0.2%-0.6%和水25%-40%。

6.根据权利要求1所述的乳化植物油,其特征在于,所述共同底物包括乳酸钠、酵母浸粉、维生素、氯化铵和三聚磷酸钾中的至少一种;

优选地,按照乳化植物油的重量比,乳酸钠的含量为0.1-6000ppm;

更优选地,按照乳化植物油的重量比,酵母浸粉的含量为0.2-2000ppm;

更优选地,按照乳化植物油的重量比,维生素B-12的含量为0.2-500ppm;

更优选地,按照乳化植物油的重量比,氯化铵的含量为0.2-750ppm;

更优选地,按照乳化植物油的重量比,三聚磷酸钾的含量为0.3-750ppm。

7.根据权利要求1所述的乳化植物油,其特征在于,所述的乳化植物油还包括pH调控剂;

优选地,所述pH调控剂包括氢氧化镁、碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸氢二钠和磷酸钠中的至少一种;

优选地,所述乳化植物油包括如下重量百分比的组分:

食用植物油45%-75%、表面活性剂2%-12%、pH调控剂0.001%-0.2%和水20%-45%;

优选地,所述乳化植物油包括如下重量百分比的组分:食用植物油45%-75%、表面活性剂2%-12%、共同底物0.01%-1%、pH调控剂0.001%-0.2%和水20%-45%。

8.权利要求1-7任一项所述的乳化植物油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(a)将表面活性剂、共同底物、pH调控剂与水混合;

(b)将步骤(a)中混合溶解的可溶性底物与食用植物油混合搅拌,得到乳化植物油;

优选地,所述乳化植物油中的油滴直径为0.1-3μm;

优选地,所述搅拌采用的高速混合搅拌设备包括高速均化器、高剪切混合器、高速搅拌机、静态混合器、高速离心泵和超声仪中的至少一种。

9.权利要求1-7任一项所述的乳化植物油在修复氯代有机物污染地下水中的应用;

优选地,所述氯代有机物污染地下水的污染物包括氯乙烯类、氯乙烷类、氯甲烷类、氯苯类、氯酚类、氯化农药、多氯联苯和氯化环烃中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的乳化植物油在修复氯代有机物污染地下水中的应用,其特征在于,包括以下步骤:

(1)建设注入井;

(2)将乳化植物油加水稀释,得到乳化油使用液;

(3)选取注入井,将这些注入井影响区域设置为实验区,将乳化油使用液注入实验区各注入井中进行土著微生物活性评估:

(4)将乳化油使用液注入上述各注入井中,注入的使用液总体积为目标处理区有效孔隙体积的1-1.5倍;

优选地,在步骤(1)中,所述注入井包括1英寸直推井、2英寸传统钻井和4英寸传统钻井中的至少一种;

优选地,在步骤(1)中,所述注入井的间距为5-25英尺;

优选地,在步骤(1)中,根据修复方式确定建井地点,所述修复方式包括污染源修复和可渗透反应屏障修复中的一种或两种的组合;

优选地,在步骤(2)中,所述稀释后的油含量为1%-15%;

优选地,在步骤(3)中,所述乳化油使用液的总体积为实验区有效孔隙体积的1-1.5倍;

优选地,在步骤(3)中,在乳化油使用液注入前30-90d以及注入后30-90d,分别采集实验区地下水样品,对比分析乙烯含量变化;如果注入后乙烯含量增加,无需开展生物强化调控;如果注入后乙烯含量未增加,则需开展生物强化调控,在步骤(4)注入乳化油使用液的同时,均匀注入还原脱氯菌群,注入量按照目标处理区有效孔隙体积的体积比为100-1000ppm;

优选地,在步骤(3)中,所述还原脱氯菌群包括市售具有还原脱氯作用的厌氧菌群和制备的具有还原脱氯作用的厌氧菌群中的一种或两种的组合;更优选地,所述还原脱氯菌群的有效菌含量不少于10亿/克。

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