[发明专利]一种耐热保护渣浆搅拌装置

说明书

本发明公开了一种耐热保护渣浆搅拌装置，包括搅拌桶、电机、搅拌轴、进料口和出料口，所述电机的输出端连接所述搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌桶内，所述进料口和出料口分别设置在所述搅拌桶的上下端，所述搅拌桶内设有若干个隔板，所述隔板将所述搅拌桶分成若干层隔层，所述隔板为中部高、四周低的锥型隔板，所述隔板上设有漏料孔，所述搅拌轴在每层所述的隔层均设有与所述隔板相平行的搅拌叶，位于两层相邻的所述隔层上的漏料孔分别上、下错开布置；所述隔板与所述搅拌桶内壁均设有电热元件。本发明通过电热元件直接对保护渣浆进行加热，且将漏料孔交替设置，增加浆料在装置中的形成，使加热和搅拌更加均匀。

技术领域

本发明涉及保护渣制备领域，尤其是涉及一种耐热保护渣浆搅拌装置。

背景技术

保护渣是一种以硅酸盐为基料的并含有多种熔剂和碳质骨架材料的功能性材料，是钢铁冶金连铸过程中的关键辅料，主要用于连铸结晶器内，在钢液面上熔化，一般形成液渣层、烧结层、熔渣层三层结构，正常连铸条件下，熔渣在弯月面处填入结晶器与铸坯间的间隙，对铸坯表面质量及连铸工艺的顺行具有重要影响。其中，保护渣在成型之前需要对保护渣浆进行加热搅拌，现有的保护渣浆搅拌机是将搅拌桶体放置于水浴中进行加热，即先通过热源对水进行加热，再通过热水对搅拌桶内的保护渣浆进行加热。这种加热方式受环境影响较大、温度不易控制，影响搅拌效果，从而导致保护渣成型率低且成型效果不好；而且热量在传递过程中会有大量的损耗，浪费能源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有保护渣浆搅拌装置在加热过程中温度不易控制、能量消耗大的不足，提供一种加热方便、温度易于控制的耐热保护渣浆搅拌装置，经过该搅拌装置加热搅拌的保护渣浆成型率高且成型效果较好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种耐热保护渣浆搅拌装置，包括搅拌桶、电机、搅拌轴、进料口和出料口，所述电机的输出端连接所述搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌桶内，所述进料口和出料口分别设置在所述搅拌桶的上下端，所述搅拌桶内设有若干个隔板，所述隔板将所述搅拌桶分成若干层隔层，所述隔板为中部高、四周低的锥型隔板，所述隔板上设有漏料孔，所述搅拌轴在每层所述的隔层均设有与所述隔板相平行的搅拌叶，位于两层相邻的所述隔层上的漏料孔分别上、下错开布置；所述隔板与所述搅拌桶内壁均设有电热元件。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，在出料口处设置一个阀门，当阀门不打开，搅拌叶转动时，各隔层都在搅拌；当阀门打开后，搅拌叶转动会推动保护渣浆，位于最底层的保护渣浆会被推出出料口，其余层中的保护渣浆从漏料孔处掉落至下一层。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述搅拌叶的一端与搅拌轴连接，另一端设有向上延伸的延伸部，所述延伸部与所述搅拌桶的侧壁间隙配合；所述搅拌叶的下边缘与所述隔板间隙配合。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述搅拌桶的侧壁上设有温度传感器。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述隔层的数量至少为四层。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述电热元件为电热丝、电热片或电热管中的任意一种。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述隔板向下倾斜的角度为1～15度。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述搅拌桶的材质为不锈钢。

进一步的，上述的一种耐热保护渣浆搅拌装置中，所述搅拌桶外侧设有保温层。

本发明与现有技术相比，具有下述优点：

1.本发明的搅拌装置在搅拌桶内设有若干个隔层，并在隔板与搅拌桶内均设有电热元件，能够实现快速加热并直接作用于浆料，解决了现有技术中需要水浴并逐步传递热量、温度不易控制的问题。