[发明专利]一种镁铝硅尖晶石微晶玻璃

权利要求书

1.一种镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于，按重量百分比其组份为：Al2O320-45wt％、SiO225-60wt％、MgO 8-18wt％、TiO23～10wt％、ZrO20～5wt％、P2O50～3wt％、Li2O 0～2wt％、Na2O 0～2wt％、K2O 0～2wt％、Sb2O30.5-3wt％。

2.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述SiO2组分含量为30～45wt％。

3.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述Al2O3组分含量为30～40wt％。

4.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述MgO组分含量为10～16wt％。

5.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述Na2O+K2O之和的组分含量为0.5～4wt％。

6.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述Li2O组分含量为1～2.5％wt％。

7.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述TiO2+ZrO2之和的组分含量为3～12％wt％,其中ZrO2的组分含量为1.5～4wt％。

8.根据权利要求1所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃，其特征在于：所述P2O5的组分含量为1～3wt％。

9.一种权利要求1-8任一所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将以上原料均匀混合后加入熔融石英坩埚，继续S2；

S2：硅钼棒加热电炉以5～10℃/min升温至1600～1650℃并保温4～5h，继续S3；

S3：熔化好的玻璃液倒入模具中成型，冷却脱模放在600℃左右电炉内退火1～2h，之后冷却至室温，继续S4；

S4：差热差示分析(DSC)测试确定析晶峰温度Tf，继续S5；

S5：退火后的玻璃熔块采用二次抛光法进行玻璃熔块的超薄成形，使退火后的玻璃熔块成型为约0.7～1mm的薄片后两面研磨、抛光继续S6；

S6：抛光的薄片玻璃切成合适规格，放入特制的模具中以10℃/min升至800℃预核化处理4小时，然后以一定的升温速率10℃/min升至析晶温度Tf下晶化热处理，得到后盖形状的尖晶石微晶玻璃制品。

10.一种权利要求9所述的镁铝硅尖晶石微晶玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤S5采用金刚线切割技术。