[发明专利]一种甲基磺酰氯生产尾气的处理方法

说明书

本发明公开了一种甲基磺酰氯生产尾气的处理方法，包括如下步骤：(1)甲基磺酰氯生产尾气通过装有吸收剂的第一级吸收装置，吸收甲基磺酰氯生产尾气中的氯气，吸收剂为含有Fe²⁺的酸洗废液；(2)将第一级吸收装置中出来的气体通入含有水的第二级吸收装置，吸收甲基磺酰氯生产尾气中的氯化氢气体，得盐酸溶液；(3)盐酸溶液回用于钢铁酸洗，酸洗后的废液作为步骤(1)中的吸收剂，循环步骤(1)至(3)。本发明通过含有Fe²⁺的酸洗废液吸收尾气中的氯气，再通过水吸收尾气中的氯化氢，得到的盐酸回用于钢铁酸洗，循环利用，与传统方法相比，该方法既能回收利用酸洗废液，又处理了甲基磺酰氯生产尾气，变废为宝，大大降低了处理成本。

技术领域

本发明涉及化工尾气处理技术领域，具体涉及一种甲基磺酰氯生产尾气的处理方法。

背景技术

目前工业上主要采用氯气湿法氧化工艺制备甲基磺酰氯，该工艺主要是向二甲二硫溶液中持续通入氯气，发生氯氧化反应，得到甲基磺酰氯和氯化氢尾气。但该工艺为了氧化彻底，一般需要通入过量的氯气，过量的氯气会随着氯化氢尾气溢出，因此，甲基磺酰氯生产尾气的主要成分为氯化氢和多余的氯气。

尾气中的氯气如果不除掉，直接用水吸收成盐酸，所得盐酸中必然含有大量余氯，不仅盐酸的质量达不到要求，且在使用过程中会溢出大量氯气，污染环境。目前主要采用烧碱中和过量的氯气，得到次氯酸钠，但是氯气和烧碱反应较难控制，若反应过程没有控制好，就会使生成的次氯酸钠和氯气继续反应，释放出大量的氯气，无法有效处理过量的氯气；而且采用烧碱中和过量氯气，不仅需要消耗大量的烧碱，处理成本高，且得到的次氯酸钠中有效氯含量较低，不能作为商品出售。

钢铁企业及钢铁制品厂常用盐酸对各种金属制品进行表面处理，进而产生了大量的酸洗废液，其中含有大量的亚铁离子和游离酸，在酸洗过程中，随着酸洗次数的增多，酸洗液的浓度不断降低，但酸洗液中的金属离子浓度不断升高，酸洗液会失去酸洗的作用，且会产生大量的废酸。目前，对于酸洗废液主要是采用以下三种方法处理：(1)将酸洗废液经过预浓缩器浓缩后喷入高温焙烧反应炉，分解成氯化氢和三氧化二铁，氯化氢气体经过旋风除尘、预浓缩器进入吸收塔，再用水将氯化氢吸收成18～20％的盐酸，回用于带钢酸洗，三氧化二铁作为副产品回收利用；(2)采用蒸发方法将酸洗废液中的氯化氢和水蒸出后，用水冷却、吸收得到稀盐酸，浓缩液经过冷却结晶后得到氯化亚铁晶体；(3)调整酸洗废液中铁和盐酸的含量，利用氯酸钠等强氧化剂将亚铁离子氧化成铁离子后，再在一定的条件下生产制备出聚氯化铁混凝剂。虽然这三种方法能有效的处理酸洗废液，但是处理过程复杂，处理成本高昂，不适宜工业化大批量处理酸洗废液。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种用酸洗废液处理甲基磺酰氯生产尾气的方法，该方法既能处理酸洗废液，又能处理甲基磺酰氯生产尾气，大大降低了处理成本，且处理过程易于控制，操作简单。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种甲基磺酰氯生产尾气的处理方法，包括如下步骤：

S1.将甲基磺酰氯生产尾气通过装有吸收剂的第一级吸收装置，吸收甲基磺酰氯生产尾气中的氯气，所述吸收剂为含有Fe²⁺的酸洗废液；

S2.将所述第一级吸收装置中出来的气体通入含有水的第二级吸收装置，吸收甲基磺酰氯生产尾气中的氯化氢气体，得到盐酸溶液；

S3.所述盐酸溶液回用于钢铁酸洗，酸洗后的废液作为所述步骤S1中的吸收剂，循环步骤S1至步骤S3。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：