[发明专利]一种耐磨抗起球混纺纱线及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐磨抗起球混纺纱线，由以下重量份的各组分混纺而成：棉纤维60～70份，聚丙烯腈纤维18～25份，铜氨纤维10～18份，亚麻纤维5～10份和超高分子量聚乙烯纤维1～2份。本发明还提供了上述耐磨抗起球混纺纱线的制备方法：称取各原料并将棉纤维进行预处理；将预处理的棉纤维分为第一份棉纤维和第二份棉纤维；将预处理的第一份棉纤维和聚丙烯腈纤维混合并制成第一棉卷，将预处理的第二份棉纤维、铜氨纤维、亚麻纤维和超高分子量聚乙烯纤维混合并制成第二棉卷；将第一棉卷和第二棉卷分别制成第一生条和第二生条；将第一生条和第二生条经并条工序制成熟条，再依次经粗纱工序、细纱工序以及喷涂工序制得耐磨抗起球混纺纱线。本发明制备的混纺纱线耐磨抗起球性能优异。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种耐磨抗起球混纺纱线及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化和功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求，不同种类的纤维混纺作为改善纤维性能的常用方法在纺织领域广泛应用，但是生产出的混纺纱线耐磨性能比较差，不能满足现有市场的需求。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供了一种耐磨抗起球混纺纱线及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐磨抗起球混纺纱线，由以下重量份的各组分混纺而成：棉纤维60～70份，聚丙烯腈纤维18～25份，铜氨纤维10～18份，亚麻纤维5～10份和超高分子量聚乙烯纤维1～2份。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述棉纤维包括长绒棉和细绒棉，所述长绒棉与所述细绒棉的质量比为1:2～2:1。

本发明还提供了上述耐磨抗起球混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：

S1.以重量份计，称取各原料并将棉纤维进行预处理；

S2.将预处理的棉纤维分为第一份棉纤维和第二份棉纤维，所述第一份棉纤维与所述第二份棉纤维的质量比为1:1.2～1.2:1；

S3.将预处理的所述第一份棉纤维和聚丙烯腈纤维混合并制成第一棉卷，将预处理的第二份棉纤维、铜氨纤维、亚麻纤维和超高分子量聚乙烯纤维混合并制成第二棉卷；

S4.将所述第一棉卷和所述第二棉卷分别制成第一生条和第二生条；

S5.将所述第一生条和所述第二生条经并条工序制成熟条，在依次经粗纱工序、细纱工序以及喷涂工序制得耐磨抗起球混纺纱线。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述棉纤维包括长绒棉和细绒棉，所述长绒棉和所述细绒棉的质量比为0.5～2:1。

进一步，所述预处理的具体步骤为：将所述长绒棉和所述细绒棉混合均匀后置于浓度为7％的尿素水溶液中，浸泡1～1.5h后，雾化喷洒改性纳米SiO₂粉末，静置10～12h，所述改性纳米SiO₂粉末的量是棉纤维的8～15％。

进一步，所述改性纳米SiO₂是由质量比为1:0.03的SiO₂与十二烷基苯磺酸钠混合制成。

进一步，采用第一开清棉工序制得第一棉卷，采用第二开清棉工序制得第二棉卷；所述第一开清棉工序中，打手速度控制在540～600r/min，第二开清棉工序中，打手速度控制在560～640r/min。