[发明专利]碱金属氯化物电解用离子交换膜、其制造方法及碱金属氯化物电解装置有效
申请号: | 201811557081.X | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109930170B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 金子隆之;柿内俊文;草野博光;田边纪子 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C25B1/46 | 分类号: | C25B1/46;C25B13/08 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碱金属 氯化物 电解 离子交换 制造 方法 装置 | ||
1.一种碱金属氯化物电解用离子交换膜,其是包含具有羧酸型官能团的含氟聚合物的层(C)与包含具有磺酸型官能团的含氟聚合物的层(S)层叠而成的,
进行所述包含具有羧酸型官能团的含氟聚合物的层(C)与所述包含具有磺酸型官能团的含氟聚合物的层(S)的剥离,通过所述剥离而呈现的、所述包含具有羧酸型官能团的含氟聚合物的层(C)侧的表面及所述包含具有磺酸型官能团的含氟聚合物的层(S)侧的表面中至少一者的表面粗糙度(Ra)为1~15nm。
2.根据权利要求1所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜,其中,所述表面粗糙度(Ra)为1~10nm。
3.根据权利要求1或2所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜,其中,所述包含具有磺酸型官能团的含氟聚合物的层(S)中包含含有加强丝的加强构件。
4.根据权利要求1或2任一项所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜,其中,所述碱金属氯化物电解用离子交换膜在至少一个最表面具有包含无机物颗粒及粘结剂的无机物颗粒层。
5.权利要求1~4中任一项所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜的制造方法,其中,将具有能够转化为羧酸型官能团的基团的含氟聚合物和具有能够转化为磺酸型官能团的基团的含氟聚合物分别粒料化,接着,将所述具有能够转化为羧酸型官能团的基团的含氟聚合物的粒料和所述具有能够转化为磺酸型官能团的基团的含氟聚合物的粒料分别进行熔融挤出成型,形成包含所述具有能够转化为羧酸型官能团的基团的含氟聚合物的前体层(C’)与包含所述具有能够转化为磺酸型官能团的基团的含氟聚合物的前体层(S’)层叠而成的前体膜,
接着,使所述前体膜与碱水溶液接触,使包含所述具有能够转化为羧酸型官能团的基团的含氟聚合物的前体层(C’)中的所述能够转化为羧酸型官能团的基团转化而形成所述包含具有羧酸型官能团的含氟聚合物的层(C),并且,使包含所述具有能够转化为磺酸型官能团的基团的含氟聚合物的前体层(S’)中的能够转化为磺酸型官能团的基团转化而形成所述包含具有磺酸型官能团的含氟聚合物的层(S),
所述制造方法满足以下的特征1及特征2中的至少一者:(特征1)在所述粒料化时,将所述具有能够转化为羧酸型官能团的基团的含氟聚合物及所述具有能够转化为磺酸型官能团的基团的含氟聚合物的至少一者的熔融物在通过过滤器后进行粒料化;(特征2)在所述熔融挤出成型时,将所述具有能够转化为羧酸型官能团的基团的含氟聚合物的粒料及所述具有能够转化为磺酸型官能团的基团的含氟聚合物的粒料的至少一者的熔融物在通过过滤器后进行熔融挤出成型。
6.根据权利要求5所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜的制造方法,其中,在所述特征1中一边进行脱气一边进行粒料化,或者在所述特征2中一边进行脱气一边进行熔融挤出成型。
7.根据权利要求6所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜的制造方法,其中,所述脱气时的表压为-0.1~-0.02MPa。
8.根据权利要求7所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜的制造方法,其中,所述过滤器的网孔为0.026~0.87mm。
9.根据权利要求5~8中任一项所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜的制造方法,其中,所述过滤器的网孔为0.026~0.32mm。
10.一种碱金属氯化物电解装置,其具有:具备阴极和阳极的电解槽;以及权利要求1~4中任一项所述的碱金属氯化物电解用离子交换膜,
所述碱金属氯化物电解用离子交换膜以将所述阴极和所述阳极分隔的方式配置于所述电解槽内,
所述包含具有羧酸型官能团的含氟聚合物的层(C)配置于所述阴极侧,并且所述包含具有磺酸型官能团的含氟聚合物的层(S)配置于所述阳极侧。
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