[发明专利]一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统及方法

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统及方法，包括发酵池、进料系统和出料系统，发酵池的顶部设置有顶盖，发酵池内支撑柱的上方放置有隔板，隔板将发酵池的内腔分隔成发酵室和滤液存储室，滤液存储室的一端设置有排液管，排液管的端部连接有滤液净化系统，另一端设置进气管，进气管上安装有鼓风机和调温室；进料系统包括混料罐和螺旋给料器，混料罐的顶部设置有垃圾进口和发酵剂储罐，出料系统为出料仓，发酵池的顶部安装有排气主管，排气管的端部安装有除臭塔。本发明不仅可以控制发酵池内的发酵温度和发酵时间，而且既可以快速有效的消除环境恶臭，减少臭气的产生和逸散，又能有效的处理垃圾发酵过程中的产生的渗滤液。

技术领域

本发明属于垃圾生化处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统及其方法。

背景技术

随着经济发展、人们生活水平的提高，产生了越来越多的城市生活垃圾，垃圾焚烧发电厂也应运而生。垃圾焚烧发电可以有效的将城市生活垃圾资源化、减量化、减害化，不但充分利用了垃圾的热值，又能对燃烧产生的有害成份通过烟气处理系统进行统一处理，减少对环境的污染。在将垃圾资源化、减量化、减害化的过程中需要先将垃圾集中处理，在这个过程中需要先将垃圾集中到垃圾堆放厂房中，经过固液分离、分选、粉碎、发酵处理后再将垃圾转运至焚烧发电炉，在垃圾发电处理的工艺过程中，发酵工艺是垃圾发电的关键工艺步骤，发酵质量的好坏直接影响焚烧后产生的热值，在现有的技术中，垃圾的发酵通常是在一个大型的堆放发酵池中进行，即垃圾粉碎后，将粉碎后的直接投入带垃圾发酵池内进行发酵，发酵5～7天后将其直接进行发烧，这种的发酵装置和发酵工艺过程较为简单，在发酵的过程中，容易发生酸抑制、流动性较差、传热介质不均匀的现象，导致垃圾发酵的效果不理想，燃烧后产生的热值较低，同时发酵过程中产生的渗滤液较多，且没有对渗滤液进行集中处理，严重污染空气环境，另外，垃圾在发酵的过程中，极易产生恶臭性的气体，严重影响工人的身体健康和空气质量。因此，研制开发一种结构设计合理、容易实施、既可控制发酵池内垃圾的水分和温度、保证发酵效果、又能减少臭气的产生和逸散、且能对臭气和渗滤液进行后处理的垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统及其方法是客观需要的。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、容易实施、既可控制发酵池内垃圾的水分和温度、保证发酵效果、又能减少臭气的产生和逸散、且能对臭气和渗滤液进行后处理的垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统及应用该系统的垃圾发酵方法。

本发明所述垃圾焚烧发电厂的垃圾发酵系统，包括发酵池、进料系统和出料系统，

发酵池的顶部设置有顶盖，发酵池内的底面上竖直设置有多根支撑柱，支撑柱的上方放置有隔板，隔板将发酵池的内腔分隔成发酵室和滤液存储室，隔板上加工有若干个渗滤孔，隔板的上表面铺设有过滤网，且隔板上竖直安装有多个调温器，发酵室内设置有温度传感器，滤液存储室的底面设置成斜面结构，在滤液存储室较低的一端设置有排液管，排液管上安装有水泵，排液管的端部连接有滤液净化系统，在滤液存储池较高的一端设置有与滤液存储室相通的进气管，进气管上安装有鼓风机和调温室，调温室内安装有电加热器；进料系统包括混料罐和螺旋给料器，混料罐的顶部设置有垃圾进口和发酵剂储罐，混料罐内安装有搅拌器，混料罐的底部与螺旋给料器连通，螺旋给料器的内部安装有螺旋给料轴，螺旋给料器的顶部设置有至少1个与发酵室相通的给料口；发酵池的一端封闭，另一端开口，出料系统为出料仓，出料仓套装在发酵室的开口处，出料仓的底部设置有出料斗；发酵池的顶部安装有排气主管，排气主管上安装有抽风机，排气管的端部安装有除臭塔。

进一步的，调温器包括上端均封闭的活动套管和固定管，固定管的下端固定安装在隔板上并与滤液存储室相通，活动套管套装在固定管上，固定管的管壁上竖直加工有两排圆柱孔，两排圆柱孔相互交错布置，活动套管的管壁上加工有与圆柱孔位置和数量相对用的喇叭孔，圆柱孔内安装有纱网。

进一步，滤液净化系统包括依次连通的沉淀池、电解池、混凝反应池、厌氧反应池、兼氧反应池、好氧反应池、臭氧催化氧化池和澄清过滤池。