[发明专利]一种脱硫石膏除杂脱色的方法

说明书

本发明公开一种脱硫石膏除杂脱色的方法。本方法先对脱硫石膏进行干燥研磨、筛分、超声等处理，可促进石膏晶体的分散，有利于存在晶体表面及晶体间的杂质的去除，提高了水洗效率，减少了水的用量、水洗废液的排放及水洗次数，简化了操作，降低了环境污染。然后，在超声水洗的基础上，用硫酸进行加热酸洗，可促进包裹在晶体内部的有色杂质的释放。酸洗反应结束后，立即抽滤，可防止杂质在重结晶的过程中，重新包裹在晶体之中，从而提高除杂脱色的效果。同时，用硫酸代替盐酸，不会引入新的杂质。经本发明所述方法操作后，脱硫石膏杂质含量由2.75％降至1.27％以下，白度由30.26％涨到90.69％以上。

技术领域

本发明涉及无机盐工艺领域，尤其涉及一种脱硫石膏除杂脱色的方法。

背景技术

脱硫石膏，又称烟气脱硫石膏，FGD石膏(Flue Gas Desulphurization Gypsum)，是燃煤电厂烟气脱硫的副产物，其主要成分为二水硫酸钙 (CaSO₄·2H₂O),另有10％左右的游离水及少量飞灰、金属氧化物等杂质。脱硫 石膏本身附加值较低，随着我国工业的快速发展，每年排放近亿吨的脱硫石膏， 其大量堆存，不仅占用土地、浪费资源，而且污染环境，已经严重制约了我国燃 煤机组烟气脱硫的可持续发展。因此，实现脱硫石膏的资源化利用已刻不容缓。

脱硫石膏在建材工业(水泥、凝聚材料、建筑制品等)、化学工业(油漆工 艺中的腻子及填充料、塑料工业的填料、生产硫酸铵化肥、改良盐碱土等)、工 艺模具和艺术模具等领域有着巨大的应用潜力，但对脱硫石膏的白度要求较高。 由于飞灰、金属氧化物等杂质的影响，脱硫石膏通常呈现微黄或灰白色，较深的 色泽限制了其大规模资源化利用。

传统的除杂脱色方法有水洗法、水洗加盐酸酸洗法。水洗法只能除去石膏晶 体表面和晶体之间的水溶性杂质，仍有许多杂质是包裹在晶体内部的，该法无法 去除，因此除杂脱色的效果有限。此外，水洗法每次需要大量的水，且反复洗涤 多次，造成水资源的浪费和环境污染。水洗加盐酸酸洗法是利用石膏不同晶体之 间可以相互转化的特点，在水洗的基础上，再用盐酸，加热条件下进行酸洗，破 坏原有石膏晶体结构，去除包裹在晶体内部杂质的方法。该法除杂虽脱色效果明 显，但仍解决水洗法水资源的浪费和环境污染的问题，同时，盐酸的使用，引入 了新除杂质—氯离子，由于氯离子腐蚀性较高，很大程度上也不利于脱硫石膏的 资源化利用。

本发明所用脱硫石膏原料的基本组成及白度如下：

4]]>	2O]]>	杂质	白度
85.17％	12.08％	2.75％	30.26％

发明内容