[发明专利]一种抗菌防臭羽绒衣

权利要求书

1.一种抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，由衣体和羽绒内胆按常规工艺制备而成；所述衣体外层为高密度防水布面料，内层为高密涂层面料；

所述羽绒内胆为抗菌防臭羽绒，其制备工艺包括下述步骤：

Ⅰ.预处理：向羽绒中加入羽绒质量15-30倍的水进行清洗，维持水温在58℃-62℃，清洗20-40min，将羽绒捞出后沥干其水分，得到预处理的羽绒；

Ⅱ.脱脂处理：向预处理的羽绒中加入脱脂处理剂，所述预处理的羽绒、脱脂处理剂的质量比为1：(8-10)，在70-80℃下搅拌10-15min，接着高压脉冲电场处理5-10s，再超声波处理15-30min，取出羽绒后沥干其水分，得到脱脂处理的羽绒；

Ⅲ.漂洗：向脱脂处理的羽绒中加入脱脂处理的羽绒质量15-30倍的水进行漂洗，维持水温在58℃-62℃，清洗20-40min，将羽绒捞出后沥干其水分，得到漂洗的羽绒；

Ⅳ.抗菌除臭处理：将漂洗的羽绒加入漂洗的羽绒质量4-8倍的抗菌整理液中，先在40-50℃下搅拌20-40min，再在40-50℃、微波功率为100-400W的条件下微波辐照1-6min，将羽绒捞出后沥干其水分，得到除臭杀菌后的羽绒；

Ⅴ.后处理：向除臭杀菌后的羽绒中加入除臭杀菌后的羽绒质量15-30倍的水进行清洗，维持水温在58℃-62℃，清洗20-40min，将羽绒捞出后沥干其水分，重复清洗步骤1-3次，最后置于45-55℃下预烘5-10min，再升至70-80℃干燥30-50min，即得。

2.如权利要求1所述抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，所述脱脂处理剂的原料按质量份计，包括：月桂醇磺基乙酸酯钠盐12-18份、肉豆蔻酰谷氨酸钠10-15份、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠5-10份、去污增效剂9-18份、水110-140份。

3.如权利要求2所述抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，所述去污增效剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠、改性羧甲基纤维素中的一种或多种。

4.如权利要求3所述抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，所述改性羧甲基纤维素的制备方法为：将羧甲基纤维素加入羧甲基纤维素质量5-12倍的氯化1-丁基-3-甲基咪唑中，在115-125℃下进行搅拌，搅拌均匀后接着加入L-丙交酯、辛酸亚锡，所述羧甲基纤维素、L-丙交酯和辛酸亚锡的质量比为(20-25)：(30-70)：(0.05-0.2)，在115-125℃下反应3-7h，冷却，得到反应液，接着将所得反应液倒入反应液质量1.2-2倍的95wt％乙醇中，静置，经抽滤、洗涤、干燥后即得。

5.如权利要求1所述抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，所述抗菌整理液的制备方法的原料按质量份计，包括乙醇40-50份、聚乙烯吡咯烷酮10-15份、儿茶素30-50份、柠檬酸钠5-9份、载银二氧化钛3-10份、氧化锌或改性氧化锌6-20份、薄荷精油1-15份、D-葡萄糖酸盐钠盐5-9份、2,4,6-三[双(甲氧基甲基)氨基]-1,3,5-三嗪5-9份、水70-100份。

6.如权利要求5所述抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，所述改性氧化锌的制备方法为：

Ⅰ.将硝酸锌、硝酸钙、碱性沉淀剂、水混合，所述硝酸锌、硝酸钙、碱性沉淀剂、水的质量比为(2-4)：(1-3)：(4-8)：100，得到混合液，接着在60-100℃下边搅拌边滴加10-40wt％氟化钾水溶液，所述混合液、氟化钾水溶液的质量比为100：(5-15)，滴加完毕后，继续反应1-5h，得到反应液；

Ⅱ.上述反应液离心处理后除去上清液，洗涤至中性，经干燥、球磨、煅烧处理后即得。

7.如权利要求6所述抗菌防臭羽绒衣，其特征在于，所述的碱性沉淀剂包括尿素、氢氧化钠、氨水中的一种或多种。