[发明专利]异型结构件表面热障涂层多轴联动喷涂装置及喷涂方法在审

专利信息
申请号: 201811557597.4 申请日: 2018-12-19
公开(公告)号: CN109590139A 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 杨震晓;曾一兵;倪立勇;马康智;文波;曲栋 申请(专利权)人: 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
主分类号: B05B13/04 分类号: B05B13/04;B05B12/12;B05B12/08;B05B12/00
代理公司: 中国航天科技专利中心 11009 代理人: 张欢
地址: 100076 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 多轴联动 喷涂装置 热障涂层 异型结构件 自动化喷涂 喷涂轨迹 三维建模 喷涂 制备 自动化等离子喷涂 等离子喷涂单元 反馈单元 复杂异型 厚度监测 厚度均匀 离线编程 人工示教 实时监测 涂层效率 外部形状 低消耗 高效率 结构件 热喷涂 仿形 减小 工作量
【权利要求书】:

1.一种异型结构件表面热障涂层多轴联动喷涂装置,其特征在于,包括三维建模单元(10)、多轴联动等离子喷涂单元(20)和厚度监测与反馈单元(30);

所述三维建模单元(10)对待喷涂工件(40)的外部形状进行三维扫描与拍照,获得点云数据,对点云数据进行处理与分析,通过公共参考点进行拼凑、拟合,生成三维网格模型;

所述多轴联动等离子喷涂单元(20)将三维建模单元(10)生成的三维网格模型导入六轴机械手的离线编程软件中,根据待喷涂工件(40)外形特征对六轴机械手运动参数、联动变位机运动参数进行设定,编制出适应于待喷涂工件(40)各个异型面的仿形喷涂轨迹,对待喷涂工件(40)进行热障涂层的喷涂成形;

所述厚度监测与反馈单元(30)实时监测等离子喷涂过程中待喷涂工件(40)的涂层厚度,对采集的涂层厚度数据进行处理,将处理后的数据反馈给六轴机械手控制器(23),控制六轴机械手的喷涂轨迹;

所述的三维建模单元(10)包括光学扫描仪(11)、可调式移动支架(12)和数据处理终端(13),光学扫描仪(11)对待喷涂工件(40)的三维轮廓进行全方位扫描与拍照,将三维轮廓信息发送给数据处理终端(13);可调式移动支架(12)支撑光学扫描仪(11),满足光学扫描仪(11)在扫描与拍照过程中移动、姿态调整的需要;数据处理终端(13)处理采集到的三维轮廓信息,并拟合生成三维网格模型;

所述的多轴联动等离子喷涂单元(20)包括PC计算机(21)、六轴机械手(22)、六轴机械手控制器(23)、联动变位机(24)、等离子喷枪(25)、喷枪固定夹具(26)和工件喷涂夹持工装(27),所述PC计算机(21)接收三维网格模型,进行喷涂轨迹程序的离线编程,将喷涂轨迹程序发送至六轴机械手控制器(23);六轴机械手控制器(23)根据喷涂轨迹程序控制六轴机械手(22)的运动轨迹,六轴机械手控制器(23)接收厚度监测与反馈单元(30)反馈的涂层厚度模拟量,将涂层厚度模拟量与预设的厚度数据进行比较,控制六轴机械手(22)的喷涂遍数;六轴机械手(22)夹持等离子喷枪(25),根据设定的喷涂轨迹对待喷涂工件(40)进行等离子喷涂;联动变位机(24)在喷涂过程中,对待喷涂工件(40)进行回转和翻转;等离子喷枪(25)制备热障涂层,喷枪固定夹具(26)将等离子喷枪(25)固定在六轴机械手(22)上,工件喷涂夹持工装(27)将待喷涂工件(40)固定在联动变位机(24)上;

所述厚度监测与反馈单元(30)包括位移传感器(31)、PLC A/D模块(32)、PLC(33)和数值显示器(34),位移传感器(31)测量待喷涂工件(40)表面的涂层厚度,将涂层厚度数据发送至PLC A/D模块(32);PLC A/D模块(32)将涂层厚度数据的位移物理量转换为模拟量,发送至PLC(33);PLC(33)对模拟量进行处理,获得涂层厚度分布曲线发送至数值显示器(34),并将模拟量数据反馈信息发送至六轴机械手控制器(23);数值显示器(34)显示涂层厚度分布曲线;

所述联动变位机(24)包括回转机构、翻转机构、支撑机构;所述支撑机构支撑回转机构和翻转机构;所述回转机构、翻转机构分别对待喷涂工件(40)进行回转和翻转;

所述回转机构包括第一指示刻度牌(53)、法兰盘(54)、回转机构外壳(58)、下护罩(59)、回转伺服电机(64)、第一连接盘(65)、减速机固定盘(66)、直角减速机(69)、导电滑环支架(71)、导电滑环(72)、导电滑环安装支架(73);

下护罩(59)安装在回转机构外壳(58)上,回转伺服电机(64)、直角减速机(69)安装在回转机构外壳(58)内,回转伺服电机(64)的输出轴与直角减速机(69)的输入轴相连;减速机固定盘(66)安装在回转机构外壳(58)表面的安装孔内,直角减速机(69)一端通过减速机固定盘(66)安装在回转机构外壳(58)上,法兰盘(54)通过第一连接盘(65)安装在直角减速机(69)的输出轴上;直角减速机(69)另一端通过导电滑环安装支架(73)与导电滑环(72)相连,导电滑环(72)通过导电滑环支架(71)固定在下护罩(59)内;第一指示刻度牌(53)安装在法兰盘(54)侧面,用于法兰盘(54)的零位设定;

所述翻转机构包括翻转伺服电机(51)、键块(55)、第二指示刻度牌(62)、第二连接盘(67)、同轴减速机(68)、转轴(76)、轴承(77)、档盘(78);

翻转伺服电机(51)的输出轴与同轴减速机(68)的输入轴相连,同轴减速机(68)固定在支撑机构上,回转机构外壳(58)一侧与支撑机构通过第二连接盘(67)连接,回转机构外壳(58)另一侧通过转轴(76)、轴承(77)安装在支撑机构上,轴承(77)嵌套在转轴(76)上;翻转伺服电机(51)的翻转运动通过同轴减速机(68)内部传递,带动回转机构外壳(58)和轴承(77)翻转;第二指示刻度牌(62)安装在转轴(76)侧面,用于回转机构外壳(58)的零位设定;档盘(78)安装在轴承(77)和支撑机构之间;

所述支撑机构包括右护罩(52)、左护罩(56)、吊环(57)、底座(60)、螺钉(61)、保护弹簧(63)、右支架(70)、左支架(74);

同轴减速机(68)固定在右支架(70)上,回转机构外壳(58)一侧与右支架(70)通过第二连接盘(67)连接,转轴(76)和轴承(77)安装在左支架(74)上;右支架(70)、左支架(74)通过螺钉(61)安装在底座(60)上,右护罩(52)安装在右支架(70)外侧,左护罩(56)安装在左支架(74)外侧;吊环(57)安装在底座(60)上,用于吊装;保护弹簧(63)安装在回转机构外壳(58)内部,用于减震。

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