[发明专利]柱式绝缘子浇注模具

说明书

本发明涉及一种柱式绝缘子浇注模具。包括用于组合出型腔的模具体，模具体上设有与型腔连通的浇口，型腔的腔壁上于所述浇口与型腔的连通部位设有与浇口相通的排气槽。模具上设有与型腔连通的浇口，并且通过在型腔的腔壁上于浇口与型腔的连通部位设有与浇口相通的排气槽，在浇注时，聚集在浇口与型腔连通部位的气体能够通过排气槽从浇口及时排出，在固化时，浇口处的浇料能够及时对模具型腔进行补缩，避免在柱式绝缘子浇口下方表面出现收缩或沉淀缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及一种柱式绝缘子浇注模具。

背景技术

1100kv柱式绝缘子由金属嵌件与环氧树脂体系组成，存在有大量的环氧树脂与金属结合面，而金属与环氧树脂热膨胀系数的差异对两者的界面结合产生重要的影响，从而影响柱式绝缘子的各项性能。

现有的浇注模具中，例如授权公告号为CN203739090U，授权公告日为2014年07月30日的中国专利公开了一种无缝绝缘子浇注模具，其采用立式浇注方式进行浇注，在模具顶部分别设置浇注口和排气口，根据环氧树脂浇注工艺，将环氧树脂通过浇注口注入内模模腔，模腔内原有气体通过排气口排出。但是，在对柱式绝缘子浇口以下表面浇注时模具型腔内残留的空气无法从浇口处及时排出，影响浇口处的环氧树脂物料对模具型腔进行及时补缩，从而容易在柱式绝缘子浇口下方表面出现收缩或沉淀缺陷。

而且，上述无缝绝缘子浇注模具采用立式浇注方式，此时由于金属嵌件与环氧树脂体系的收缩性能不同，并且环氧树脂物料的收缩重力的影响，容易在环氧树脂物料与金属电极粘接面产生微小缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱式绝缘子浇注模具，以解决现有技术中的在浇注时，气体容易聚集在浇口与型腔的连通部位而影响补缩的问题。

为实现上述目的，本发明柱式绝缘子浇注模具的技术方案为：

柱式绝缘子浇注模具，包括用于组合出型腔的模具体，模具体上设有与型腔连通的浇口，所述型腔的腔壁上于所述浇口与型腔的连通部位设有排气槽，所述排气槽靠近浇口的一端与所述浇口相通。

本发明的有益效果：模具上设有与型腔连通的浇口，并且通过在型腔的腔壁上于浇口与型腔的连通部位设有与浇口相通的排气槽，在浇注时，聚集在浇口与型腔连通部位的气体能够通过排气槽从浇口及时排出，在固化时，聚集在浇口与型腔连通部位的气体不会对对型腔的补缩造成干扰，从而使浇口处的浇料能够及时对模具型腔进行补缩，避免在柱式绝缘子浇口下方表面出现收缩或沉淀缺陷的问题。

进一步的，所述排气槽的槽底相对于浇口径向呈倾斜状态，排气槽靠近浇口一侧的深度大于远离浇口一侧的深度，从而便于气体从排气槽的远离浇口的一侧运动至排气槽靠近浇口的一侧，然后从浇口排出。

进一步的，所述排气槽的槽底与浇口内壁平滑过渡，从而使气体在排气槽中的流动更加稳定，方便气体的排出。

进一步的，型腔中的气体聚集在型腔的径向尺寸最大处，为了便于该处气体的排出，所述浇口设置在型腔的径向尺寸最大处。

进一步的，所述型腔具有与柱式绝缘子的轴线延伸方向一致的轴向，模具体的底部于轴向两端分别设有较低支撑结构和较高支撑结构，低支撑结构和较高支撑结构用于使模具呈倾斜状态，所述浇口设置在靠近较高支撑结构的一侧；由于型腔中的气体聚集在型腔中的较高位置，将浇口设置在靠近较高支撑结构的一侧，能够使聚集在型腔中的较高位置处的气体顺利排出。

进一步的，排气槽设置在浇口靠近较低支撑结构的一侧，使位于浇口的排气槽中的气体排出方向未与浇口中胶料的浇注形成正面冲击，从而使浇料的浇注不会对排气槽中气体的排出形成封堵，从而更加有利于气体的排出。