[发明专利]高耐久性活性粉末混凝土、桩基础及其制备方法在审
| 申请号： | 201811558949.8 | 申请日： | 2018-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN109678417A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 师人杰;向真;徐曙;王德弘;鞠彦忠 | 申请（专利权）人： | 深圳供电局有限公司;东北电力大学 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;E02D27/12;C04B111/20 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 潘霞 |
| 地址： | 518001 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 活性粉末混凝土 高耐久性 有效地 桩基础 制备 活性激发剂 玄武岩纤维 使用寿命 粉煤灰 减水剂 矿渣粉 石英砂 重量份 粉化 硅灰 剥落 混凝土 腐蚀 水泥 | ||
1.一种高耐久性活性粉末混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的高耐久性活性粉末混凝土，其特征在于，所述玄武岩纤维为短切玄武岩纤维，所述玄武岩纤维的纤维长度为6mm-18mm，直径为10μm-15μm，弹性模量为80GPa-110GPa。
3.根据权利要求2所述的高耐久性活性粉末混凝土，其特征在于，所述玄武岩纤维的体积掺量为0.02％-0.15％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐久性活性粉末混凝土，其特征在于，所述活性激发剂为氧化钙、硫酸钠、碳酸钠、硫代硫酸钠、偏硅酸钠和三聚磷酸钠中任意三种以上的混合物组合。
5.根据权利要求1-3任一项所述的高耐久性活性粉末混凝土，其特征在于，所述减水剂为非萘系减水剂，所述减水剂的减水率为25％-30％。
6.根据权利要求1-3任一项所述的高耐久性活性粉末混凝土，其特征在于，所述石英砂为细砂、中砂和粗砂的混合物，所述细砂的粒径为0.160mm～0.315mm，所述中砂的粒径为0.316mm～0.63mm，所述粗砂的粒径为0.64mm～1.25mm。
7.权利要求1-6任一项所述的高耐久性活性粉末混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述水泥、所述硅灰、所述矿渣粉、所述粉煤灰、所述石英砂、所述玄武岩纤维、所述减水剂和所述活性激发剂混合，加入水，搅拌均匀制得所述高耐久性活性粉末混凝土。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，将所述高耐久性活性粉末混凝土的水胶比控制在0.22-0.26的范围内。
9.一种高耐久性活性粉末混凝土桩基础，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的高耐久性活性粉末混凝土。
10.一种高耐久性活性粉末混凝土桩基础的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据权利要求7或8所述的方法制备高耐久性活性粉末混凝土；
浇筑所述高耐久性活性粉末混凝土并振捣成型；
浇筑完成后塑料薄膜覆盖，每天洒水养护，连续5-10天。
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