[发明专利]低烟无卤阻燃电缆料制备方法

说明书

本发明公开了一种低烟无卤阻燃电缆料制备方法，本发明电缆料的抗拉强度高，适应的温度范围广，具有无卤低烟的特点，对环境的影响小，产品的力学性能，方便产品的挤出成型操作，使制备得到的产品性能均匀一致、且表面光滑，更适用于工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种电缆料制备方法，特别涉及一种低烟无卤阻燃电缆料制备方法。

背景技术

电缆是用以传输电能、磁能、信息以及实现电磁能转换的线材产品。电缆主要由导体、导体屏蔽层，绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、金属护套、外护套等组成。外护套大多数位于电缆的最外层，起到保护电缆的作用，目前多采用塑料、橡胶等作为主要材料。但传统的电缆材料阻燃性不佳，易发生火灾，造成财产损失和人员伤亡。随着我国现代工业的迅速发展,安全防患措施也应越来越完善,在许多大型公共场所,为避免电缆着火造成的二次灾难，对专供传输电能和通讯信号使用的电线电缆，不仅要求具有在电缆及周围环境着火时,具有可阻止火焰蔓延等阻燃性能，并能维持电缆继续传输电能和通讯信号，而且在燃烧时还应具有低发烟量,产生气体腐蚀性低，利于工作人员安全撤离现场的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低烟无卤阻燃电缆料制备方法。

本发明采用的技术方案是：

低烟无卤阻燃电缆料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将重量份为100-200份的高密度聚乙烯加热至熔融状态，加入以下重量份的原料：乙烯-过氧化二碳酸二异丙酯共聚物60-80份、聚饼烯50-60份、三元乙丙橡胶10-20份、纳米碳化硅4-8份、乙烯基三乙氧基硅烷2-8份、二苯基硅二醇2-6份、钼酸锌3-9份、氢氧化铝3-9份、有机硅混炼胶10-16份、抗氧剂2-4份、助剂2-4份，搅拌捏合，转速80～220r/min，搅拌20～30min，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；

步骤2：将以下重量份的原料：低密度聚乙烯100-130份、异丙基联苯10-20份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物20-40份、改性剂4-8份加热混合熔融，搅拌转速60～180r/min，搅拌15～25min，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料；

步骤3：将A、B料混合均匀后，设定上阶双螺杆加工温度为135-185℃，下阶单螺杆温度为125-160℃，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。

本发明的优点：电缆料的抗拉强度高，适应的温度范围广，具有无卤低烟的特点，对环境的影响小，，产品的力学性能，方便产品的挤出成型操作，使制备得到的产品性能均匀一致、且表面光滑，更适用于工业化生产。

具体实施方式

实施例1

低烟无卤阻燃电缆料制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将重量份为100份的高密度聚乙烯加热至熔融状态，加入以下重量份的原料：乙烯-过氧化二碳酸二异丙酯共聚物60份、聚饼烯50份、三元乙丙橡胶10份、纳米碳化硅4份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、二苯基硅二醇2份、钼酸锌3份、氢氧化铝3份、有机硅混炼胶10份、抗氧剂2份、助剂2份，搅拌捏合，转速80r/min，搅拌20min，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；

步骤2：将以下重量份的原料：低密度聚乙烯100份、异丙基联苯10份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物20份、改性剂4份加热混合熔融，搅拌转速60r/min，搅拌15min，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料；

步骤3：将A、B料混合均匀后，设定上阶双螺杆加工温度为135℃，下阶单螺杆温度为125℃，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。

实施例2

低烟无卤阻燃电缆料制备方法，包括以下步骤：