[发明专利]一种对氯化钾饱和溶液进行含量测定的方法

说明书

本发明公开了一种对氯化钾饱和溶液进行含量测定的方法，包括：步骤S1：取出一定量的氯化钾饱和溶液，进行定量稀释，得到氯化钾稀溶液；步骤S2：取出一定量的氯化钾稀溶液，进行含量测定，计算出氯化钾稀溶液中各组分的含量，再换算出氯化钾饱和溶液中各组分的含量。本发明提供的一种对氯化钾饱和溶液进行含量测定的方法，不仅对氯化钾饱和溶液中各组分含量测定的准确度高，测定误差小，而且操作简捷方便，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于无机盐工业加工领域，更具体地，涉及一种对氯化钾饱和溶液进行含量测定的方法。

背景技术

现有技术中，常采用热溶-冷结晶法生产氯化钾，热溶工序是指对钾石盐进行加热溶解，使钾石盐中的氯化钾逐级升温溶解，最后将其升温至90℃-95℃才能满足工艺需求。在热溶工序中，利用氯化钠的溶解度随温度变化相对较小的原理，使钾石盐中的氯化钾完全溶解，得到氯化钾高温饱和溶液，而氯化钠保留在固相中，再进行固液分离，从而将固相氯化钠同氯化钾溶液分离开来。

热溶工序在热溶槽中进行，通过控制水温、水矿配比、溶解时间和搅拌强度等参数，达到对钾石盐控速溶解的效果，得到的热溶解液即为氯化钾高温饱和溶液。氯化钾高温饱和溶液中各组分含量的测定准确度直接关系到氯化钾回收率、热溶效果等指标的考核，如果各组分含量的测定准确度高，技术人员可以得知未溶解完的钾石盐中的氯化钾和不饱和溶液与饱和溶液之间的具体差值，再通过计算的方式，准确确定钾石盐和水的加入量等参数，从而降低工艺调整次数，保障生产的连续稳定，避免不必要的排放，减少氯化钾生产中氯化钾资源的流失及能量的损耗。如果各组分含量的测定准确度不高，存在误差，则技术人员将无法准确调整水矿配比，进而无法使钾石盐中的氯化钾完全溶解，或者得到的氯化钾溶液达不到饱和状态，无论怎样的结果，都会导致氯化钾的回收率降低。因此，在氯化钾生产中，要严格保证氯化钾高温饱和溶液中各组分含量的测定准确度。

目前，对氯化钾高温饱和溶液中各组分含量的测定采用直接取样测定的方法，但是，由于该样品为温度在90℃-95℃的氯化钾饱和溶液，在取样和测定过程中，无法避免温降，一旦降温就会有大量的氯化钾晶核析出，造成测定误差偏大。热溶液存在水分蒸发的问题，水分蒸发直接会影响到测定结果的准确性。此外，如果用再升温的方式溶解氯化钾晶核，虽避免了晶核析出产生的误差，但又会有部分水分蒸发，同样会致使测定的误差偏大。因此，急需一种能提高对氯化钾高温饱和溶液中各组分含量测定的准确度的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对氯化钾饱和溶液进行含量测定的方法，对氯化钾饱和溶液取样后进行定量稀释、再测定，从而解决现有技术对氯化钾饱和溶液中含量测定存在误差偏大的问题，提高对氯化钾饱和溶液中各组分含量测定的准确度。

本发明提供如下技术方案：一种对氯化钾饱和溶液进行含量测定的方法，其中包括：

步骤S1：取出一定量的氯化钾饱和溶液，进行定量稀释，得到氯化钾稀溶液。

步骤S2：取出一定量的氯化钾稀溶液，进行含量测定，计算出氯化钾稀溶液中各组分的含量，再换算出氯化钾饱和溶液中各组分的含量。

根据本发明的一个实施方式，其中，对所述氯化钾饱和溶液进行含量测定，至少包括：对氯化钾饱和溶液中的钾离子、钙离子、镁离子和氯离子进行含量测定。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述氯化钾饱和溶液为氯化钾高温饱和溶液，其温度在90℃-95℃之间。

根据本发明的一个实施方式，其中，步骤S1中的所述定量稀释为取一定量的氯化钾高温饱和溶液加入到特定重量的蒸馏水中。

根据本发明的一个实施方式，其中，取一定量的氯化钾高温饱和溶液加入到特定重量的蒸馏水中，包括如下步骤：a.准备一干净的玻璃器皿，称重m1克，加入蒸馏水，与所述玻璃器皿一起称重为m2克；b.向盛有蒸馏水的玻璃器皿中加入所述氯化钾高温饱和溶液，与所述盛有蒸馏水的玻璃器皿一起称重为m3克。