[发明专利]一种高强度高韧性铸态QT700-8球墨铸铁件及其生产工艺

权利要求书

1.一种高强度高韧性铸态QT700-8球墨铸铁件，其特征在于其成分组成及质量百分比为：(3.50～3.80)％C，(2.70～3.0)％Si，Mn＜0.30％，P＜0.04％，S≤0.02％，(0.50～1.00)％Cu，Sn＜0.03％，Bi＜0.01％，余量为铁；其附铸国标Y型试块金相组织为：球化等级1～2级，球径大小6～7级，珠光体含量为(50～65)％；力学性能为：抗拉强度Rm≥700MPa，延伸率A≥8％。

2.如权利要求1所述的一种高强度高韧性铸态QT700-8球墨铸铁件的生产工艺，其特征在于按照以下步骤进行：

(1)配料：原料材料按一定质量百分比进行配制；

(2)熔炼工艺：将原材料加入感应电炉熔炼，待接近出铁温度时取样分析铁液成分，调整配料使成分合格后至1500℃～1520℃静置3～5min，扒渣出铁液；

(3)球化及孕育工艺：在堤坝式浇包的凹坑内按一定顺序加入FeSiMg8Re5球化剂、75硅铁及纯铜棒，每层捣平实后覆盖珍珠岩，将炉内符合要求的铁液冲入球化包中，球化反应完毕后造渣除渣，随后倒包孕育处理，在倒包过程中随铁液加入Sn和SiBa复合孕育剂，并充分搅拌铁液加盖珍珠岩后待用；

(4)造型：将混好的粘土湿型砂加入造型机中进行造型，型腔硬度大于75；

(5)浇注：将球化孕育后的纯净铁液吊入浇注位置进行浇注，浇注时随流加入SiBi孕育剂。

(6)脱箱：根据铸件壁厚和大小按要求进行开箱，开箱时间≥2h，得到高强度高韧性铸态QT700-8球墨铸铁件。

3.根据权利要求2所述的一种高强度高韧性铸态QT700-8球墨铸铁件的生产工艺，其特征在于所述的原材料包括Q12生铁、碳素废钢、球铁回炉料、75硅铁、纯铜和纯锡。

4.根据权利要求2所述的一种高强度高韧性铸态QT700-8球墨铸铁件的生产工艺，其特征在于所述的一定的质量百分比是使最终铸铁件成分为(3.50～3.80)％C，(2.70～3.0)％Si，Mn＜0.30％，P＜0.04％，S≤0.02％，(0.50～1.00)％Cu，Sn＜0.03％，Bi＜0.01％，余量为铁的比例。