[发明专利]一种中空电缆制造方法及电缆

权利要求书

1.一种中空电缆制造方法，其特征是步骤包括：

1)先制造导体用股线和铜箔导体：

A、导体用股线：是由铜单丝绞合构成；铜单丝的直径范围为0.1mm～0.2mm；铜单丝绞合的绞距不大于绞合后导体外径的18倍；铜单丝是退火裸铜单丝，铜单丝中铜的氧含量不大于0.001％，20℃体积电阻率不大于0.01701Ω.mm²/m；

B、铜箔导体：由铜箔疏绕纤维后再与铜单丝绞合构成；铜单丝是退火裸铜单丝，铜单丝中铜的氧含量不大于0.001％，20℃体积电阻率不大于0.01701Ω.mm²/m；

铜箔导体依据其线径大小不同，分别作辅助电源线芯导体和信号芯导体，备用；

2)各个功能线缆的制造：

2.1)制造主动力线芯：取导体用股线，采用绞笼机在软管外表面绞制多股股线，多股股线延软管轴芯方向分布；绞制时，牵引速度为9.717±2m/min，牵引转速为10～15级；绞线最外层节距不大于150mm；再在其外挤包热固性绝缘料，备用；

2.2)制造辅助电源线芯：取辅助电源线芯导体，并在其外挤包热固性绝缘料；备用；

2.3)制造地线芯：取导体用股线进行绞合，再在其外挤包热固性绝缘料；备用；

2.4)制造信号芯组：取信号芯导体，并在其外挤包热固性绝缘料，构成信号线芯；多根线芯绞合构成信号芯缆芯，间隙采用非吸湿性耐高温、加捻型填充绳；信号芯缆芯外重叠绕包铝箔带，绕包搭盖率不小于25％；再在铝箔带外包裹镀锡铜丝编织层，镀锡铜丝直径不大于0.15mm，编织密度80％～90％；

各个信号芯组的绞合节距不相同，以避免信号芯组干扰；

3)将上述步骤制得的线缆以及循环冷却软管共同绞合成缆芯后，再绕包无纺布带，这里成缆绞合节距范围是12～14倍线芯绞合后外径；

4)在无纺布带外挤包内护套料，冷却后，再依次包裹金属丝构成的网状结构以及隔离层，最后在隔离层外挤包外护套料构成外护套。

2.根据权利要求1所述的电缆制造方法，其特征是步骤3)中，缆芯的绞合设备是退扭式成缆机，成缆机的绞笼转速85～90r/min，牵引速度4～5m/min，绕包头转速10～20r/min；成缆机的成缆并线模采用钨钢模，内孔径等于线芯绞合外径，成缆方向为右向；

无纺布带重叠绕包的搭盖率不小于25％；绕包时，牵引速度为4～5m/min，绕包节距为40±5mm，无纺布带上的张力为40～45N；绕包方向为右向，绕包带厚度为0.1mm。

3.根据权利要求1所述的电缆制造方法，其特征是所述步骤2)中，热固性绝缘料是热固性弹性体绝缘料，根据各个绝缘层结构，采用相应的模具，挤包绝缘料，并冷却；在挤塑机并在机头上配模芯、模套，模芯孔径＝导体直径+0.2mm；

热固性绝缘料的挤包要求为：

自进料到出料方向，挤塑机机身温区分别为：一区145±5℃、二区150±5℃、三区160±5℃、四区170±5℃、五区180±5℃；机头和机颈的各个温区的温度都是185±5℃；

其中：一区为入料段，二区、三区为塑化段，四区、五区为均化段；

绝缘料挤出后通过电子加速完成辐照,辐照能量1.2～2.1MEV，束流20mA～26mA，能量比1.2～2.0，生产线速度30～120m/min；

所述步骤4)中，采用挤塑机挤包外护套料；

自进料到出料方向，出料方向，机身温区为：一区145±5℃、二区155±5℃、三区165±5℃、四区175±5℃、五区185±5℃；

机头、机颈的各个温区的温度都是195±5℃。

其中：一区为入料段，二区、三区为塑化段，四区、五区为均化段。