[发明专利]用于高压油管球型密封面的气动研磨工具及研磨方法

说明书

一种用于高压油管球型密封面的气动研磨工具及研磨方法，所述高压油管的端部设有接头，该接头的最前端为球型密封面，所述气动研磨工具包括螺纹接头、螺纹帽和研磨头，其中，螺纹接头通过螺纹连接于高压油管的接头上，中心设有通孔，研磨头设置于该通孔中且前端与球型密封面接触，螺纹帽通过螺纹旋接于螺纹接头的后部且使研磨头与球型密封面贴死，外部的气动风扳与研磨头连接，并且带动该研磨头对球型密封面进行快速研磨修复。本发明利用所述气动研磨工具对高压油管的球型密封面进行快速的气动研磨修复，具有结构简单、操作方便、定位精确、操作要求低、移动灵活的优点，满足了作业安全的要求，降低了操作难度，提高了研磨精度，缩短了修复周期。

技术领域

本发明涉及一种研磨工艺装备及方法，具体涉及一种用于高压油管球型密封面的气动研磨工具及研磨方法，属于机械制造技术领域。

背景技术

船用柴油机的高压燃油通过高压油管输送到喷油器中，最终完成喷射。燃油喷射过程的好坏直接决定了柴油机的整体性能，因而高压油管是柴油机最重要的零部件之一。由于高压燃油的输送压力高达800bar，这对高压油管的安装密封性提出了极高的要求。请参阅图1和图2，高压油管01的端部设有接头02，该接头02的最前端为一球型密封面03，该球型密封面03加工精密，与其它连接零部件之间的配合精度极高，在安装过程中该球型密封面03容易出现咬死和碰损等现象，因而需要经常对碰损或咬死的球型密封面03进行研磨修复。由于高压油管01的球型密封面03的材质硬度较高，传统的手工研磨修复方式很难达到满意的修复效果，因此球型密封面03的研磨修复工艺一直是一个业界难题。

发明内容

本发明的目的在于，解决高压油管球型密封面修复难的问题，提供一种用于高压油管球型密封面的气动研磨工具及研磨方法，对高压油管的球型密封面进行快速的气动研磨修复，降低作业难度、提高研磨精度、缩短修复周期。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案如下：

一种用于高压油管球型密封面的气动研磨工具，所述高压油管的端部设有接头，该接头的最前端为球型密封面，其特征在于：所述气动研磨工具安装于所述高压油管的接头上，包括螺纹接头、螺纹帽和研磨头，所述螺纹接头通过螺纹连接于所述高压油管的接头上，中心设有通孔，所述研磨头设置于该通孔中且前端与所述球型密封面接触，所述螺纹帽通过螺纹旋接于所述螺纹接头的后部且使所述研磨头与所述球型密封面贴死，外部的气动风扳与所述研磨头连接，并且带动该研磨头对所述球型密封面进行快速研磨修复。

进一步地，所述的研磨接头的后部设有凹槽，该凹槽与所述气动风扳的外接口外形一致且进行相接。

本发明的另一技术方案为：

一种采用上述气动研磨工具实现的高压油管球型密封面的研磨方法，包括下列步骤：

1)将所述螺纹接头拧紧到高压油管的接头的外螺纹上；

2)将所述研磨头放入所述螺纹接头的通孔中；

3)将所述螺纹帽拧紧在所述螺纹接头上，以固定所述研磨头，并且使该研磨头与所述球型密封面完全接触；

4)将外部的气动风扳通过其外接口与所述研磨头的凹槽连接，启动该气动风扳带动所述研磨头对所述高压油管的球型密封面进行快速研磨修复。

与现有的手工研磨方法方法相比，本发明通过螺纹接头和螺纹帽定位研磨头，通过气动风扳带动研磨头对球形密封面进行快速研磨修复，降低了研磨修复难度，提高了研磨修复精度，缩短了研磨修复周期。

附图说明

图1是高压油管的外形图。

图2是高压油管的接头的剖视图。

图3是本发明的示意图。

图4是本发明的安装示意图。