[发明专利]一种综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法有效
申请号: | 201811560804.1 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109652646B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 曲涛;谷旭鹏;王强;戴永年;施磊;杨斌;吕飞;王飞;罗铭洋;邓勇;田源 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/38;C22B23/00;C25C1/08;C01B33/12;C01B17/74;C01F5/02 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合 回收 高镁硅 红土 镍矿中镍 方法 | ||
1.一种综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将高镁硅红土镍矿进行球磨、过100目筛,得到红土镍矿粉;
(2)步骤(1)得到的矿粉按照液固质量比为(4-8):1的比例加入到硫酸中浸取4-6h,过滤得到浸出渣和浸出液;
(3)步骤(2)得到的浸出渣用蒸馏水洗涤、抽滤后烘干,按照固液质量比为1:(20-40)的比例与质量分数为5-25%的NaOH溶液混合,混合液煮沸并搅拌0.5-2h,冷却后加入2-3倍体积的水,再按照体积比为(1.4-1.7):1的比例与浓度为80g/L的NaCl溶液混匀,加热至60-80℃,调节pH值至7.0,陈化30min以上后过滤,滤渣用50-70℃的热蒸馏水反复漂洗5-7次并抽滤后,120-160℃烘干得到白炭黑;
(4)步骤(2)得到的浸出液在高压釜中加热,然后高压过滤,得到滤渣和过滤液;
(5)步骤(4)得到的滤渣和碳按照质量比为(8-12):1的比例混合均匀后,在高温下进行煅烧,得到MgO和SO2、CO的混合气体,混合气体进入制硫酸工序;
(6)步骤(4)得到的过滤液进行萃取反萃分别得到NiSO4溶液和CoSO4溶液;
(7)步骤(6)得到的NiSO4溶液和CoSO4溶液分别进行电解得到镍和钴。
2.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(1)高镁硅红土镍矿中各物质质量百分比含量为:Ni1.5-3.0%;Co0.02-0.1%;MgO15-35%;SiO230-50%;Fe10-25%;CrO3%;余量为水及不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(2)硫酸的浓度为360g/L~1800g/L。
4.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(4)高压釜中的温度为140~220℃,压力为1.0-4.5MPa;高压过滤的压力为1.0-4.5MPa。
5.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(5)煅烧是在真空条件下,800-1600℃保温2-4h。
6.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(5)制硫酸工序制得的硫酸返回步骤(2)中作为浸取液。
7.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(6)萃取反萃的具体工艺是:首先采用P204对其中的杂质进行预萃取,萃余液再采用P507对Ni、Co进行分离,水相中得到NiSO4,有机相采用浓度为150g/L~350g/L硫酸进行反萃得到CoSO4溶液。
8.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(7)电解的具体工艺是:将NiSO4溶液的pH值调节至4.5-5.5作为电解液,以镍电极作为阴极,铅电极作为阳极,在50℃、槽电压为3-4V、电流密度为200-300A/m2的条件下电解得到镍;将CoSO4溶液的pH值调节至4.5-5.5作为电解液,以镍始极片作为阴极,粗钴电极作为阳极,在50℃、槽电压为2-4V、电流密度为300-500A/m2的条件下电解得到钴。
9.根据权利要求1所述综合回收高镁硅红土镍矿中镍、钴、镁、硅的方法,其特征在于,步骤(7)电解废液返回步骤(2)中作为浸取液。
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